El corazón de una unión con anillo de corte conforme a EN ISO 8434-1 (DIN 2353) es el anillo de corte. En la mayoría de los casos se utilizan nuestros anillos de corte de dos cantos SR-500 Z… de diseño especial y controlados, los cuales se han acreditado millones de veces gracias a una fabricación muy precisa y a su elevada fiabilidad. El anillo de corte confiere estanqueidad a la unión ya montada en tres puntos bien definidos.
Uniones con anillo de corte 24º
Uniones con anillo de corte conforme a EN ISO 8434-1
¡Una unión no es solo una unión! Esta frase es válida particularmente para uniones de tuberías de acero inoxidable, que se utilizan en máquinas e instalaciones de máxima seguridad y con poco tiempo de inactividad.
Uniones con anillo de corte 24º inoxidable
Descripción de un accesorio de anillo cortante
El racor de anillo cortante de acero inoxidable de 24° según la norma europea ISO 8434 es un racor para conectar y unir tuberías. Se utiliza en muchos sectores en los que se deben transportar medios líquidos o gaseosos y se exigen los máximos requisitos de material y estanqueidad
Por ejemplo, en la construcción de instalaciones con sus diversas aplicaciones en hidráulica y neumática, así como en las industrias papelera, química y alimentaria. También se utiliza en el sector general del petróleo y el gas, así como específicamente para el hidrógeno.
El racor de anillo cortante está formado por tres componentes: una pieza de conexión, el anillo cortante y la tuerca de unión. El funcionamiento sólo está garantizado en combinación con una tubería estirada sin soldadura. La pieza de conexión, con el cono de conexión estandarizado de 24°, sirve como cuerpo base conductor de medios y está disponible en versiones recta, acodada, en T o en cruz.
La pieza central del racor de anillo cortante es el anillo cortante. Schwer Fittings utiliza un anillo cortante endurecido de 2 cantos con un contorno de corte especialmente desarrollado que ha demostrado su eficacia millones de veces. De hecho, corta el tubo con ambos cantos y realiza tanto la función de estanqueidad como la de retención de la conexión
Al apretar la tuerca de unión durante el montaje final en la pieza de conexión, el anillo cortante premontado se introduce en el cono de la pieza de conexión. La estanqueidad se crea mediante el cono en la espiga y el corte en la tubería. El anillo cortante debe preensamblarse con una espiga de preensamblaje endurecida. Esto puede hacerse manualmente o con una máquina electrohidráulica.
Descripción funcional de la unión con anillo de corte:
Durante el premontaje, el anillo de corte se presiona a través de la tuerca de unión en el cono de 24° de la espiga de premontaje. El cono se utiliza para guiar los bordes de corte en la superficie de la tubería, creando una incisión con ambos bordes de corte.
Una acumulación de material en forma de anillo se forma en la superficie de la tubería en el extremo del borde de corte
Una vez que la tubería se ha cortado en un ángulo recto exacto y se ha desbarbado limpiamente, se pueden sellar tres puntos prominentes en el accesorio completamente montado.
Premontaje
No es posible el premontaje en la pieza de unión, ya que se dañaría la superficie de sellado. Sólo el montaje final de la unión atornillada tiene lugar en la pieza de unión. Consulte también nuestras instrucciones y vídeos de montaje con las recomendaciones de tuberías correspondientes para asegurarse de que el racor funciona a la perfección.
Las uniones de anillo de corte se clasifican en tres tipos de series constructivas:
LL: para aire comprimido, tuberías de plástico, laboratorio, construcción de aparatos; sobre todo en el ámbito de baja presión hasta un máximo de PN 100.
L: en caso de mayores presiones hasta un máximo de PN 315, en el campo de la técnica de medición y regulación, industria papelera y del plástico, industria farmacéutica, industria aeronáutica, instalaciones hidráulicas, así como en la industria del barniz y la pintura.
S: en caso de fuertes golpes de ariete, grandes vibraciones y elevados esfuerzos mecánicos en la construcción de maquinaria pesada, industria naval, minería, industria química, instalaciones frigoríficas grandes, instalaciones portuarias y de esclusas, off-shore, petroquímica, normalmente en el intervalo de presión de 250 hasta PN 400, utilizando roscas cónicas macho hasta PN 630.
Para el montaje de tubos de acero inoxidable debe realizarse el premontaje exclusivamente con casquillos de premontaje templados. ¡Debe evitarse un montaje directo en cuerpos de racor de acero inoxidable! Los casquillos de premontaje están sometidos a un desgaste y deben controlarse por tanto en periodos de tiempo regulares mediante una galga cónica en cuanto a su adecuación resultante de la calibración. Para evitar desde un principio fallos en el montaje, los casquillos de premontaje dañados por el uso deberán cambiarse por nuevos.
El número de control grabado con laser en los componentes en contacto con el medio garantiza incluso después de años la trazabilidad del material de partida y la asignación del certificado 3.1con todos los controles mecánicos. Los tamaños desde 6 hasta 42 mm, así como las presiones hasta 630 bar aseguran a los racores un amplio campo de aplicación. La posibilidad de seleccionar el tipo de rosca (cilíndrica, métrica, rosca cónica, NPT) completa el programa de productos. Se sobreentiende la existencia de soluciones individuales y conforme a las especificaciones del cliente mediante fabricación propia y por supuesto mediante una gestión de calidad profesional. Todas las piezas pueden suministrarse rápidamente de stock con un certificado DIN EN 10204.
Tubos: Se recomiendan tubos de precisión de acero inoxidable sin soldadura suavemente recocidos, del material 1.4571 conforme a DIN EN ISO 1127, clase de tolerancia D4/T3, no utilizar ningún tubo soldado: en la parte del cordón de soldadura la estructura de material se encuentra modificada, puede transformarse el comportamiento de corte del anillo de corte. No obstante, por motivos económicos a menudo se utilizan tubos de pared estrecha, que no pueden aguantar en el montaje la presión del anillo de corte. No obstante, para poder garantizar la función del racor recomendamos la utilización de casquillos de refuerzo.
Combinación con uniones con cono de estanqueidad
Las uniones con cono de estanqueidad a 24º orientables de acero inoxidable son apropiadas para la conexión con cuerpos de racor roscados conforme a DIN 3853 con cono interior a 24º.
Características funcionales:
La tuerca de apriete está montada sobre un pasador, de modo que pueda girar sobre el cuerpo del racor. El pasador se encuentra entre dos ranuras radiales semicirculares transversalmente, situadas en el cuerpo del racor y en la tuerca de apriete, con las que forma una unidad y ejerce así la función de sujeción de la unión con cono de estanqueidad. La estanqueidad tiene lugar conforme a DIN EN ISO 8434-1 a través de la junta tórica del asiento cónico estanco a 24º en la zona del cono interior a 24º del cuerpo de racor roscado (forma de taladrado W conforme a DIN 3861).
Ventajas de la unión:
- Orientable por medio de la tuerca de apriete, la cual puede girar sobre el cuerpo de racor
- Enroscable sobre cuerpos de racor roscados previstos normalmente para conexiones con anillo de corte conforme a DIN3853
- Variación insignificante en la sección transversal
- Montaje rápido y sencillo mediante recorridos de apriete fijos con momentos de giro pequeños
- Elevada seguridad de estanqueidad mediante junta tórica
- Elevada capacidad para soportar fluctuaciones de la presión y vibraciones
- Elevada seguridad ante rotura gracias a su construcción compacta
Combinación con puntas para soldar
En las uniones con puntas para soldar a 24º se ha adecuado la parte que suelda al tubo a las dimensiones de tubo comerciales según diámetro y espesor de pared. La estanqueidad entre cuerpo de racor y punta para soldar se produce gracias a una junta tórica, que se sitúa en el cono a 24º de la punta para soldar. Mediante el apriete de una tuerca se presiona la punta para soldar con la junta tórica en el cono a 24º del cuerpo del racor.
Vídeo del área
Información de nuestra gestión de productos sobre variantes de productos, funciones y ámbitos de aplicación.
Montage einer Schneidringverschraubung nach EN ISO 8434-1
Beachten Sie die allgemein geltenden Sicherheitsvorschriften bei dem Umgang mit Werkzeugen und Maschinen. Tragen Sie entsprechende Schutzkleidung.
Vídeo de formación
Información de nuestro experto en montaje sobre el funcionamiento y manejo de la PACE1 Press.
La Gestión de Calidad
Además de las certificaciones nacionales e internacionales, la empresa Schwer Fittings se certifica regularmente por los clientes. Gracias a desarrollos y soluciones propias, Schwer Fittings posee numerosas patentes y modelos registrados. Además ofrecemos los siguientes certificados para descargar: