Ámbitos de aplicación de racores, uniones roscadas y válvulas en las respectivas industrias

Ejemplos de aplicaciones

Producción de papel

Los racores, uniones y válvulas se utilizan en diversas aplicaciones dentro de la fabricación de papel, especialmente en relación con sistemas hidráulicos, máquinas papeleras, tratamiento de aguas y producción de pasta. Estos componentes permiten un control y conexión fiables de las tuberías, optimizando la eficacia y el rendimiento de estos procesos.

Los racores, uniones y válvulas se utilizan en sistemas hidráulicos para garantizar el flujo controlado de fluidos hidráulicos. Esto es esencial en las máquinas papeleras, ya que tienen que hacer frente a movimientos complejos y cargas elevadas.

En las máquinas papeleras, estos componentes se utilizan para controlar los flujos de agua y material. Garantizan una distribución y suministro precisos de la mezcla de fibras, agua y productos químicos necesaria para producir papel. Las válvulas también pueden utilizarse en líneas de vapor y condensado para secar el papel. Nuestros accesorios también se utilizan en las líneas de lubricación / sistemas de lubricación.

Los racores, las uniones roscadas y las válvulas son indispensables para el tratamiento del agua en la industria papelera. Se utilizan para recoger agua de diversas fuentes, filtrarla, tratarla y devolverla al proceso de producción. Esto ayuda a minimizar el impacto medioambiental y contribuye a la sostenibilidad.

En la producción de pasta, estos componentes son necesarios en varias fases del proceso, como la reducción del tamaño de la madera, el blanqueo y la preparación de la pasta. Ayudan a garantizar la correcta dosificación de los productos químicos y el transporte eficaz de los materiales.

En todas estas aplicaciones, la selección de los racores, uniones y válvulas adecuados es de gran importancia, ya que afectan a la seguridad, fiabilidad y eficacia de toda la planta de fabricación de papel. Los productos deben cumplir los requisitos específicos de la industria y a menudo tienen que soportar sustancias químicas agresivas y altas presiones. En consecuencia, contribuyen de forma significativa a la calidad de los productos fabricados y a reducir los tiempos de inactividad.