Złączki 24° z pierścieniem zacinającym

Złączki 24° z pierścieniem zacinającym

Złączka nie jest równa złączce! To zdanie sprawdza się szczególnie dla złączek rurowych ze stali szlachetnej oraz połączeń, od których zależy największe bezpieczeństwo oraz mała liczba przestojów.

Sercem złączki 24° z pierścieniem zacinającym zgodnie z EN ISO 8434-1 (DIN 2353) jest pierścień zacinający. W większości przypadków używa się specjalnie wynalezione i sprawdzone pierścienie zacinające z dwoma krawędziami zacinającymi, które sprawdziły się już w praktyce milion razy. Pierścień zacinający uszczelnia już zmontowane połączenie w trzech wyraźnych miejscach.

Złączki 24° z pierścieniem zacinającym

Opis mocowania pierścienia tnącego

Złączka z pierścieniem zacinającym ze stali nierdzewnej 24° zgodna z europejską normą ISO 8434 jest złączką do łączenia i łączenia rur. Znajduje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, w których transportowane muszą być media płynne lub gazowe, a najwyższe wymagania stawiane są materiałom i szczelności

Obejmują one inżynierię instalacji z jej różnorodnymi zastosowaniami w hydraulice i pneumatyce, a także w przemyśle papierniczym, chemicznym i spożywczym. Jest również stosowany w ogólnym sektorze naftowym i gazowym, a także w szczególności w wodorze.

Złączka pierścienia tnącego składa się z trzech elementów: elementu łączącego, pierścienia tnącego i nakrętki łączącej. Funkcjonalność jest gwarantowana tylko w połączeniu z bezszwowo ciągnioną rurą. Element łączący, ze znormalizowanym stożkiem przyłączeniowym 24°, służy jako przewodzący media korpus bazowy i jest dostępny w wersji prostej, kątowej, T lub krzyżowej.

Centralnym elementem złączki z pierścieniem zacinającym jest pierścień zacinający. Firma Schwer Fittings wykorzystuje hartowany pierścień tnący z 2 krawędziami i specjalnie opracowanym konturem cięcia, który sprawdził się miliony razy. W rzeczywistości wcina się on w rurę obiema krawędziami i pełni zarówno funkcję uszczelniającą, jak i utrzymującą połączenie

Dokręcając nakrętkę złączkową podczas końcowego montażu w elemencie łączącym, wstępnie zmontowany pierścień tnący jest wprowadzany do stożka elementu łączącego. Uszczelnienie jest tworzone przez stożek w króćcu i nacięcie w rurze. Pierścień zacinający musi być wstępnie zmontowany z hartowanym króćcem montażowym. Można to zrobić ręcznie lub za pomocą maszyny elektrohydraulicznej

Opis działania pierścienia zacinającego:

Podczas montażu wstępnego, pierścień tnący jest wciskany przez nakrętkę złączkową w stożek 24° króćca montażu wstępnego. Stożek służy do prowadzenia krawędzi tnących do powierzchni rury, tworząc nacięcie obiema krawędziami tnącymi.

Na powierzchni rury na końcu krawędzi tnącej tworzy się materiał w kształcie pierścienia

Po przecięciu rury dokładnie pod kątem prostym i czystym usunięciu zadziorów, można uszczelnić trzy widoczne punkty w całkowicie zmontowanej złączce

Montaż wstępny w elemencie łączącym nie jest możliwy, ponieważ spowodowałoby to uszkodzenie powierzchni uszczelniającej. Tylko końcowy montaż połączenia śrubowego odbywa się w króćcu. Zapoznaj się również z naszymi instrukcjami montażu i filmami z odpowiednimi zaleceniami dotyczącymi rur, aby upewnić się, że złączka działa idealnie

Schneidringverschraubung, Schneidring, Rohrverschraubung, Hydraulikverschraubung, Fluid

Pierścienie zacinające zgrupowane są w trzech typoszeregach:

LL: dla sprężonego powietrza, dla przewodów z tworzywa sztucznego, w laboratoriach, w budowie aparatów, przede wszystkim dla niskich ciśnień do maks. PN 100 bar.

L: przy większych obciążeniach pochodzących z wyższego ciśnienia do maks. PN 350 bar, w obszarze stosowania techniki pomiarowej i regulacyjnej, w przemyśle papierniczym i tworzyw sztucznych, w przemyśle farmaceutycznym, w lotnictwie, w urządzeniach hydraulicznych jak również w przemyśle farb i lakierów.

S: przy silnych uderzeniach ciśnień, drganiach i wysokich wymaganiach mechanicznych, w budowie maszyn ciężkich, w budowie okrętów, w górnictwie, w przemyśle chemicznym, w instalacjach chłodniczych niskotemperaturowych, w urządzeniach stoczniowych i w śluzach, na platformach wydobywczych, w petrochemii i wszędzie tam gdzie występują ciśnienia PN od 250 do 400 bar, a po zastosowaniu gwintów stożkowych zewnętrznych do PN 630 bar.

Podczas montażu rur ze stali nierdzewnej, montaż wstępny należy przeprowadzać wyłącznie w hartowanym VOMO. Należy unikać bezpośredniego montażu w mufie ze stali nierdzewnej! Stożki VOMOS ulegają zużyciu i dlatego muszą być sprawdzane w regularnych odstępach czasu za pomocą sprawdzianu stożkowego, aby zapewnić ich dokładność. Aby zapobiec nieprawidłowemu montażowi od samego początku, zużyte stożki VOMOS należy wymienić na nowe.

Numer testowy wygrawerowany laserowo na częściach nośnych gwarantuje identyfikowalność oryginalnego materiału i przypisanie certyfikatu 3.1 do wszystkich testów mechanicznych, nawet po latach. Rozmiary od 6 do 42 mm i ciśnienia do 630 bar zapewniają szeroki zakres zastosowań złączek. Opcjonalne typy gwintów (cylindryczne, metryczne, stożkowe, NPT) uzupełniają program. Indywidualne i niestandardowe rozwiązania są oczywistością dzięki własnej produkcji i profesjonalnemu zarządzaniu jakością. Wszystkie części są dostępne natychmiast z magazynu z certyfikatem DIN EN 10204

Rury: Zalecane są bezszwowe, miękkie wyżarzane precyzyjne rury ze stali nierdzewnej wykonane z materiału 1.4571 zgodnie z normą DIN EN ISO 1127 klasa tolerancji D4/T3; nie należy używać rur spawanych: gwint materiału zmienia się w obszarze szwu spawalniczego, co może zmienić zachowanie cięcia pierścienia tnącego. Jednak ze względu na koszty często stosuje się cienkościenne rury, które nie są w stanie wytrzymać nacisku pierścienia tnącego podczas montażu. Zalecamy stosowanie tulei wzmacniających, aby zapewnić prawidłowe działanie połączenia śrubowego

Złączki z nakrętką obrotową i oringiem

W instalacjach oraz urządzeniach można w bardzo prosty sposób łączyć różne rodzaje złączek z 24° stożkiem. Należą tutaj przyłączki z nakrętką obrotową i oringiem, złączki 24° z pierścieniem zacinającym oraz stożki do spawania oraz złączki z 24° stożkiem (włącznie z armaturą oraz wężami do armatury).

Sposób działania:

Nakrętka złączkowa połączona jest z króćcem za pomocą kołka w sposób umożliwiający obracanie się. Kołek znajduje się pomiędzy dwoma rowkami o przekroju półokrągłym. Rowki znajdują w nakrętce i na króćcu na całym obwodzie. Kołek ma za zadanie utrzymywanie pewnego połączenia. Uszczelnienie następuje poprzez zastosowanie oringa w obszarze wewnętrznego stożka 24° króćca z gwintem (otwór typu W zgodnie z DIN 3861).

Zalety:

  • Ustawiane w odpowiednim kierunku dzięki obrotowej nakrętce na króćcu
  • Nakręcane na zwykłe króćce z gwintem przewidziane dla przyłącza pierścienia zacinającego zgodnie z DIN 3853
  • Niewielkie zmiany przekroju
  • Łatwy i szybki montaż dzięki ustalonemu sposobie dokręcania z nieznacznym momentem dokręcania
  • Wysokie zabezpieczenie przeciwko wyciekom dzięki zastosowaniu uszczelnienia oringiem
  • Wysoka obciążalność przy wahaniach ciśnienia i drganiom w systemie
  • Wysokie zabezpieczenie przeciwko zerwaniu dzięki konstrukcji połączenia kształtowego 
Dichtkegelverschraubung
Schweisskegel, Schweiss Fitting

Stożek do spawania

W instalacjach oraz urządzeniach można w bardzo prosty sposób łączyć różne rodzaje złączek z 24° stożkiem. Należą tutaj przyłączki z nakrętką obrotową i oringiem, złączki 24° z pierścieniem zacinającym, jak i stożki do spawania oraz złączki z 24° stożkiem (włącznie z armaturą oraz wężami do armatury).

Dla przyłączek z nakrętką obrotową i oringiem przyłącze do spawania rury jest dopasowane do stosowanych zwykle w sprzedaży średnic rur zgodnie z ich średnicą oraz grubością ścianek. Uszczelnienie pomiędzy korpusem a nyplem do przyspawania następuje poprzez użycie oringa, który znajduje się na 24°-stopniowym stożku nypla do spawania.

Stożek do spawania z oringiem zostaje wciśnięty do 24°-stopniowego stożka króćca przyłączeniowego poprzez dokręcenie nakrętki nasadowej.

FAQ: Złącza śrubowe z pierścieniem tnącym ze stali nierdzewnej

Beschreibung einer Schneidringverschraubung

Złącze śrubowe z pierścieniem tnącym ze stali nierdzewnej 24° zgodne z normą europejską ISO 8434 służy do podłączania i łączenia rur. Znajduje zastosowanie w wielu branżach, w których konieczne jest transportowanie mediów płynnych lub gazowych i gdzie stawiane są najwyższe wymagania dotyczące materiału i szczelności.

Należą do nich między innymi budowa instalacji z jej różnorodnymi zastosowaniami w hydraulice i pneumatyce, a także przemysł papierniczy, chemiczny i spożywczy. Ponadto znajduje ona zastosowanie zarówno w ogólnym sektorze naftowym i gazowym, jak i w szczególności w przypadku wodoru.

Złącze śrubowe z pierścieniem tnącym składa się z trzech elementów: króćca, pierścienia tnącego i nakrętki. Działanie jest zapewnione dopiero w połączeniu z rurą ciągnioną bez szwu. Złącze, z normowanym stożkiem przyłączeniowym 24° , służy jako korpus przewodzący medium i jest dostępny w wersjach prostych, kątowych, trójnikowych lub krzyżowych.

Sercem złącza z pierścieniem tnącym jest sam pierścień tnący. Firma Schwer Fittings stosuje hartowany, dwukantowy pierścień tnący o specjalnie opracowanym konturze tnącym, który sprawdził się już miliony razy. W rzeczywistości tnie on rurę obiema krawędziami i pełni zarówno funkcję uszczelniającą, jak i mocującą połączenia.

Poprzez dokręcenie nakrętki nakładkowej podczas montażu końcowego w króćcu, wstępnie zamontowany pierścień tnący jest wprowadzany w stożek króćca. Uszczelnienie zapewnia stożek w króćcu oraz nacięcie w rurze. Pierścień tnący musi być koniecznie wstępnie zamontowany z hartowanym króćcem do wstępnego montażu. Można to wykonać ręcznie lub za pomocą maszyny elektrohydraulicznej.

Jak działa złącze śrubowe z pierścieniem zaciskowym?

Podczas montażu wstępnego pierścień tnący jest wciskany za pomocą nakrętki nakładkowej w stożek 24° króćca montażowego. Za pomocą stożka krawędzie tnące są kierowane na powierzchnię rury, tak że powstaje nacięcie wykonane obiema krawędziami tnącymi. Na czołowej stronie krawędzi tnącej na powierzchni rury tworzy się pierścieniowy nawarstwienie materiału.

Jeśli rura jest przycięta dokładnie pod kątem prostym i starannie odgrzeszona, w gotowym połączeniu śrubowym można uszczelnić trzy charakterystyczne miejsca.

Wstępny montaż w króćcu nie jest możliwy, ponieważ spowodowałoby to uszkodzenie powierzchni uszczelniającej. W króćcu odbywa się jedynie końcowy montaż złącza. Aby zapewnić prawidłowe działanie złącza, prosimy o zapoznanie się z naszymi instrukcjami montażu i filmami z odpowiednimi zaleceniami dotyczącymi rur.

Gdzie stosuje się złącze śrubowe z pierścieniem zaciskowym?

Złącza śrubowe z pierścieniem uszczelniającym znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, gdzie wymagane jest bezpieczne, metalowo uszczelnione i odporne na ciśnienie połączenie rurowe. Należą one do najważniejszych systemów łączących w technice płynów i zapewniają, że rurociągi działają niezawodnie, są odporne na wibracje i nie przeciekają nawet przy wysokich ciśnieniach roboczych i obciążeniach dynamicznych. Szczególnie w hydraulice i pneumatyce złącza z pierścieniem tnącym są od lat z powodzeniem stosowane ze względu na ich solidną konstrukcję i trwałą funkcję uszczelniającą.

Również w przemyśle przetwórczym – na przykład w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym i spożywczym lub w petrochemii – stosuje się złącza śrubowe z pierścieniem tnącym ze stali nierdzewnej, ponieważ muszą one spełniać najwyższe wymagania dotyczące czystości, odporności na korozję i bezpieczeństwa.

W budowie maszyn i urządzeń złącza pierścieniowe są również szeroko stosowane, na przykład w maszynach produkcyjnych, instalacjach automatyki lub systemach robotycznych, gdzie wymagane są solidne i rozłączalne połączenia rurowe. Ponadto znajdują one zastosowanie w energetyce i elektrotechnice, technologii lakierniczej i obróbki powierzchni, a także w technice laboratoryjnej i testowej. Dzięki wysokiej odporności na temperaturę i ciśnienie, odporności nanawet agresywnymi mediami oraz niezawodną funkcję uszczelniającą, złącza z pierścieniem tnącym nadają się do niemal każdej branży, w której media muszą być bezpiecznie i w kontrolowany sposób przepuszczane przez rurociągi.

Jakie rozróżnienia występują w ramach tej grupy produktów?

Złącza śrubowe z pierścieniem uszczelniającym dzielą się na 3 serie:

LL: do sprężonego powietrza, przewodów z tworzyw sztucznych, laboratoriów, budowy aparatury; przede wszystkim w zakresie niskiego ciśnienia do maks. PN 100

L: przy większych obciążeniach ciśnieniowych do maks. PN 315, w zakresie techniki pomiarowej i regulacyjnej, przemysłu papierniczego i tworzyw sztucznych, przemysłu farmaceutycznego, lotnictwa, instalacji hydraulicznych, a także w przemyśle lakierniczym i farbiarskim.

S: przy silnych uderzeniach ciśnienia, drganiach i dużych obciążeniach mechanicznych w budowie maszyn ciężkich, przemyśle stoczniowym, górnictwie, przemyśle chemicznym przemysł, wielkie instalacje chłodnicze, instalacje portowe i śluzowe, offshore, petrochemia, zwykle w zakresie ciśnienia od 250 do PN 400 przy zastosowaniu stożkowych gwintów wkręcanych do PN 630.

Jakie są zalety złącza śrubowego z pierścieniem zaciskowym firmy Schwer Fittings?

Pierścienie tnące firmy Schwer Fittings są standardowo oznaczone numerem partii. Dzięki oznaczeniu wszystkich elementów złącza pierścieniowego możliwe jest śledzenie procesu produkcyjnego aż do surowca wyjściowego, a tym samym wystawienie certyfikatu materiałowego nawet po upływie wielu lat. W przypadku krytycznych parametrów procesowych dysponujemy szerokim wyborem dodatkowych wariantów pierścieni tnących.

Nakrętki są oznaczone zgodnie z normami, podając rozmiar, klasę ciśnieniową, materiał i logo producenta. Również w tym przypadku w przypadku złączek Schwer Fittings identyfikowalność jest zapewniona dzięki numerowi kontrolnemu. Na życzenie klienta możliwa jest powłoka powierzchniowa zapobiegająca zgrzewaniu na zimno nakrętki.

Istotne zalety to ponadto:

  • wyjątkowo dobre właściwości tnące
  • wysoka szczelność, brak rdzewienia na powierzchni
  • bezpieczny montaż
  • brak „osiadania” pierścienia tnącego
Z jakimi innymi grupami produktów można łączyć złącza pierścieniowe?

Połączenie z złączkami stożkowymi:
Złączki z regulacją kierunku 24° z uszczelnieniem stożkowym ze stali nierdzewnej nadają się do podłączenia do króćców gwintowanych zgodnie z normą DIN 3853 z stożkami wewnętrznymi 24°.

Połączenie ze stożkiem spawalniczym:
W przypadku złączki z stożkiem spawalniczym 24° strona do przyspawania rury jest dostosowana do standardowych wymiarów rur dostępnych w handlu, w zależności od średnicy i grubości ścianki. Uszczelnienie między korpusem złącza a króćcem spawalniczym zapewnia pierścień O-ring, który jest umieszczony na stożku 24° króćca spawalniczego. Poprzez dokręcenie nakrętki nakładkowej stożek spawalniczy wraz z pierścieniem O-ring jest wciskany w stożek 24° króćca złącza.

Jakie są parametry techniczne (ciśnienia, temperatury, media itp.) złącza pierścieniowego?

Wszystkie dane techniczne, w tym wartości ciśnienia, można znaleźć bezpośrednio przy danym produkcie w sklepie internetowym. Prosimy również o zapoznanie się z informacjami technicznymi, kartami katalogowymi oraz instrukcjami montażu, aby zapewnić bezpieczny i prawidłowy montaż złącza pierścieniowego.

Jak prawidłowo zamontować złącze śrubowe z pierścieniem zaciskowym?

Podczas montażu rur ze stali nierdzewnej wstępny montaż należy wykonywać wyłącznie w hartowanym elemencie VOMO. Należy unikać bezpośredniego montażu w króćcu ze stali nierdzewnej! Stożki elementów VOMO ulegają zużyciu i dlatego należy je regularnie sprawdzać za pomocą przyrządu pomiarowego pod kątem zgodności z wymiarami. Aby od początku wykluczyć nieprawidłowy montaż, zużyte elementy VOMO należy wymienić na nowe.

Prosimy bezwzględnie przestrzegać naszych instrukcji montażu w sekcji „→ Serwis → Instrukcje montażu”.

Do kogo mogę się zwrócić, jeśli mam pytanie techniczne?

W firmie Schwer Fittings doświadczony zespół pracowników biurowych i terenowych jest zawsze do Państwa dyspozycji, oferując fachowe doradztwo. Ponadto firma dysponuje wyspecjalizowanymi pracownikami w dziale zarządzania produktami, którzy są odpowiedzialni za wszystkie obszary produktów w zakresie technologii połączeń rur ze stali nierdzewnej. Zespół uzupełniają eksperci (m/k/d) w dziale rozwoju biznesowego – w szczególności w zakresie zastosowań wodoru (technologia H2) oraz przemysłu przetwórczego.

Ścisła współpraca z naszymi klientami zapewnia najwyższą precyzję techniczną, wydajność i długoterminowe bezpieczeństwo eksploatacji. Wszystkie dane kontaktowe można znaleźć w sekcji „„→ Kontakt na całym świecie“”. Więcej informacji na temat usług technicznych i wsparcia technicznego można znaleźć w sekcji „„→ Serwis techniczny“”.

Wideo dotyczące obszaru

Informacje od naszego kierownictwa produktu na temat wariantów produktu, funkcji i obszarów zastosowań.

Montage einer Schneidringverschraubung nach EN ISO 8434-1

Beachten Sie die allgemein geltenden Sicherheitsvorschriften bei dem Umgang mit Werkzeugen und Maschinen. Tragen Sie entsprechende Schutzkleidung.

Film szkoleniowy

Informacje od naszego eksperta ds. montażu na temat funkcji i obsługi PACE1 Press.

Zarządzanie jakością

Firma Schwer Fittings posiada liczne krajowe i międzynarodowe certyfikaty, a ponadto jest regularnie certyfikowana przez swoich klientów. Dzięki opracowanym wynalazkom i rozwiązaniom firma Schwer Fittings posiada liczne patenty i wzory użytkowe. Udostępniamy Państwu następujące certyfikaty do pobrania:

Baumusterprüfzertifikate | Type Approval Certificates
DNV Schneidringverschraubungen / Compression Fittings
ABS Schneidringverschraubungen / Compression Fittings
RINA Schneidringverschraubungen / Compression Fittings
Baumusterprüfzertifikate | Type Examination Certificates
DVGW Schneidringverschraubungen / Compression Fittings