L’anello tagliante è l’anima del raccordo EN ISO 8434-1 (DIN 2353). Nella maggior parte dei casi, sono utilizzati a doppio tagliente, e sono appositamente progettati e testati. Questi anelli sono sottoposti a continui controlli e, grazie ad una precisa produzione e ad a un’elevata affidabilità garantiscono una totale sicurezza. L’anello tagliate quando è perfettamente montato, sigilla il raccordo in tre punti ben visibili.
Raccordi ad anello tagliente 24°
Raccordi ad anello tagliente 24°
Un raccordo Schwer non è un raccordo qualunque! Questa motto riguarda in particolare i raccordi e le nostre unioni in acciaio inox: Necessitano di massima sicurezza, perché sono sottoposti a un lavoro continuo.
Raccordi ad anello tagliente 24° inox
Descrizione di un raccordo ad anello tagliente
Il raccordo ad anello tagliente in acciaio inox 24° conforme alla norma europea ISO 8434 è un raccordo per il collegamento e la giunzione di tubi. Viene utilizzato in molti settori in cui è necessario trasportare fluidi liquidi o gassosi e in cui sono richiesti i massimi requisiti in termini di materiale e tenuta
Comprende l'impiantistica con le sue diverse applicazioni nell'idraulica e nella pneumatica, nonché l'industria cartaria, chimica e alimentare. Viene utilizzato anche nel settore del petrolio e del gas in generale, oltre che specificamente per l'idrogeno.
L'anello di taglio è un raccordo che si adatta a tutti i tipi di applicazioni
Il raccordo ad anello tagliente è costituito da tre componenti: un raccordo, l'anello tagliente e il dado di raccordo. Il funzionamento è garantito solo in combinazione con un tubo trafilato senza saldature. L'elemento di collegamento, con il cono di connessione standardizzato a 24°, funge da corpo di base per la conduzione del fluido ed è disponibile nelle versioni diritta, angolata, a T o a croce.
Il pezzo centrale dell'anello di taglio è composto da tre componenti: un anello di taglio e un dado di raccordo
Il fulcro del raccordo ad anello tagliente è l'anello tagliente. Schwer Fittings utilizza un anello di taglio temprato a 2 spigoli con un contorno di taglio appositamente sviluppato che ha dato prova di sé milioni di volte. Questo anello taglia il tubo con entrambi i bordi e svolge sia la funzione di tenuta che di mantenimento del raccordo
Stringendo il dado di raccordo durante l'assemblaggio finale nel raccordo, l'anello di taglio preassemblato viene guidato nel cono del raccordo. La tenuta è creata dal cono del raccordo e dal taglio del tubo. L'anello di taglio deve essere preassemblato con un raccordo di preassemblaggio temprato. Questa operazione può essere eseguita manualmente o con una macchina elettroidraulica.
Descrizione del funzionamento dei raccordi ad anello tagliente:
Durante il premontaggio, l'anello di taglio viene premuto attraverso il dado di raccordo nel cono a 24° del raccordo di premontaggio. Il cono viene utilizzato per guidare i taglienti sulla superficie del tubo, creando un'incisione con entrambi i taglienti.
Sulla superficie del tubo si forma un accumulo di materiale a forma di anello all'estremità del tagliente
Una volta che il tubo è stato tagliato ad angolo retto esatto e sbavato in modo netto, è possibile sigillare tre punti in evidenza nel raccordo completamente assemblato.
Non è possibile effettuare il premontaggio nel raccordo, poiché ciò danneggerebbe la superficie di tenuta. Solo l'assemblaggio finale del collegamento a vite avviene nel raccordo. Per assicurarsi che il raccordo funzioni perfettamente, consultare le nostre istruzioni di installazione e i nostri video con le raccomandazioni per i tubi corrispondenti.
I raccordi ad anello tagliente sono suddivisi in 3 serie:
LL: per l'aria compressa, tubi in plastica, laboratori, costruzione apparecchiature; soprattutto per bassa pressione fino a max. PN 100
L: per carichi di pressione più elevati fino a max. PN 315, nel settore della tecnica di misurazione e controllo, nell’industria cartaria, plastica, farmaceutica, aerospaziale, per sistemi idraulici e nell'industria delle vernici e rivestimenti.
S: per alta pressione, con vibrazioni ed elevata resistenza meccanica, nell’industria di macchinari pesanti, costruzioni navali, industria mineraria, industria chimica, refrigerazione industriale, impianti portuali e sistemi di chiusura, offshore, petrolchimico, con pressione da 250 a PN 400 fino a PN 630.
Nel caso di installazione di tubi in acciaio inox, il premontaggio deve essere effettuato solo nel VOMO temprato. Il montaggio diretto nel bicchiere in acciaio inox deve essere evitato! I coni VOMOS sono soggetti a usura e devono quindi essere controllati a intervalli regolari con un calibro a cono per verificarne la fedeltà al calibro. Per evitare un montaggio errato fin dall'inizio, i VOMOS usurati devono essere sostituiti con quelli nuovi.
Il VOMOS è stato inciso al laser e la sua forma è stata modificata
Il numero di prova inciso al laser sulle parti portanti garantisce la tracciabilità del materiale originale e l'assegnazione del certificato 3.1 con tutti i test meccanici, anche a distanza di anni. Le dimensioni da 6 a 42 mm e le pressioni fino a 630 bar garantiscono un'ampia gamma di applicazioni per i raccordi. I tipi di filettatura opzionali (cilindrica, metrica, conica, NPT) completano il programma. La produzione interna e la gestione professionale della qualità garantiscono soluzioni personalizzate e su misura. Tutti i pezzi sono immediatamente disponibili a magazzino con un certificato DIN EN 10204.
Tubi: tubi a tenuta stagna, filettatura metrica, filettatura conica e NPT
Tubi: si consiglia di utilizzare tubi di precisione in acciaio inox 1.4571 senza saldatura e ricotto morbido, in conformità alla norma DIN EN ISO 1127, classe di tolleranza D4/T3; non utilizzare tubi saldati: la filettatura del materiale viene alterata nella zona del cordone di saldatura, il che può modificare il comportamento di taglio dell'anello di taglio. Per motivi di costo, tuttavia, spesso vengono utilizzati tubi a parete sottile che non possono sopportare la pressione dell'anello di taglio durante il montaggio. Si consiglia l'uso di manicotti di rinforzo per garantire il corretto funzionamento del raccordo.
Raccordi di tenuta orientabili
Diversi tipi di raccordi con cono interno 24° possono essere utilizzati in diversi impianti e macchinari. Di questo gruppo fanno parte raccordi di tenuta (spinati), ad anello tagliente, e a saldare (incluso raccordi per tubo flessibile).
Funzionamento:
Il dado girevole è premontato sul raccordo tramite un perno rotante. Il perno è posizionato perfettamente sul raccordo tra due scanalature radiali, in sezione trasversale semi-circolare. Il dado, in questo modo esegue la funzione del giunto conico (Raccordi di tenuta). La tenuta è realizzata mediante l'O-ring sul cono 24° (foro modulo W DIN 3861).
Vantaggi:
- il dado girevole rende il raccordo orientabile
- combinabili tramite avvitamento su raccordi filettati ad anello tagliente DIN 3853
- cambiamento minimo della sezione trasversale
- montaggio facile e veloce tramite avvitamento
- elevata sicurezza di tenuta data dall’ O-Ring
- elevata resistenza a oscillazioni e vibrazioni nel sistema
- elevata sicurezza contro la rottura grazie ad una perfetta costruzione ad incastro
Codoli a saldare
Negli impianti e nei macchinari si possono usare i diversi tipi di raccordi con cono 24°. Tra i raccordi di tenuta, ad anello tagliente, a saldare e svasati 24° (incluso i raccordi a pressare per tubi flessibili). Nei codoli a saldare 24° la parte a saldare ha misure standard in base al diametro del tubo e al loro spessore. La tenuta tra il corpo del raccordo svasato 24° e il codolo è assicurata da un O-Ring posizionato all’estremità di esso. Stringendo il dado si assicura il fissaggio ermetico tra il codolo e il corpo del raccordo.
Domande frequenti: Raccordi a vite con anello di tenuta in acciaio inossidabile
Beschreibung einer Schneidringverschraubung
Il raccordo a anello di tenuta in acciaio inossidabile da 24 mm, conforme alla norma europea ISO 8434, è un raccordo destinato al collegamento e all'unione di tubi. Viene impiegato in molti settori in cui è necessario trasportare fluidi liquidi o gassosi e in cui vengono richiesti requisiti elevati in termini di materiali e tenuta.
Tra questi figurano, tra l’altro, l’impiantistica con le sue molteplici applicazioni nel settore idraulico e pneumatico, nonché l’industria cartaria, chimica e alimentare. Inoltre, trova impiego sia nel settore petrolifero e del gas in generale, sia in particolare nel settore dell'idrogeno.
Il raccordo a ghiera tagliente è costituito da tre componenti: un raccordo, la ghiera tagliente e il dado di serraggio. Solo in combinazione con un tubo trafilato senza saldatura ne viene garantito il funzionamento. Il raccordo, con il cono di collegamento standard da 24° , funge da corpo base per il trasporto del fluido ed è disponibile nelle varianti diritta, ad angolo, a T o a croce.
Il cuore del raccordo a anello tagliente è l'anello tagliente. Schwer Fittings utilizza un anello tagliente a 2 spigoli temprato con un profilo di taglio appositamente sviluppato, che ha già dato prova di sé milioni di volte. Questo anello taglia effettivamente il tubo con entrambi i bordi e svolge sia la funzione di tenuta che quella di fissaggio del collegamento.
Serrando il dado di raccordo durante il montaggio finale nel raccordo, l'anello tagliente premontato viene guidato nel cono del raccordo. La tenuta è garantita dal cono nel raccordo e dall'intaglio nel tubo. L'anello tagliente deve essere necessariamente premontato con un raccordo di premontaggio temprato. Ciò può avvenire manualmente o con una macchina elettroidraulica.
Come funziona un raccordo a ghiera?
Durante il premontaggio, l'anello tagliente viene pressato tramite il dado a cappello nel cono a 24° del raccordo di premontaggio. Grazie al cono, i bordi taglienti vengono guidati sulla superficie del tubo, in modo da creare un'incisione con entrambi i bordi taglienti. Sul lato frontale del bordo tagliente si forma un accumulo di materiale a forma di anello sulla superficie del tubo.
Se il tubo è tagliato esattamente ad angolo retto e sbavato accuratamente, nel raccordo completamente montato è possibile sigillare tre punti distintivi.
Non è possibile effettuare un pre-montaggio nel raccordo, poiché ciò danneggerebbe la superficie di tenuta. Nel raccordo avviene solo il montaggio finale del raccordo a vite. Per un funzionamento impeccabile del raccordo a vite, si prega di consultare anche le nostre istruzioni di montaggio e i video con le relative raccomandazioni sui tubi.
In quali casi si utilizza un raccordo a ghiera?
I raccordi a ghiera di tenuta trovano impiego in numerose applicazioni industriali in cui è richiesto un collegamento tubolare sicuro, a tenuta metallica e resistente alla pressione. Sono tra i sistemi di collegamento più importanti nella tecnologia dei fluidi e garantiscono che le tubazioni funzionino in modo affidabile, resistente alle vibrazioni e senza perdite anche in presenza di elevate pressioni di esercizio e sollecitazioni dinamiche. Soprattutto nell'idraulica e nella pneumatica, i raccordi a ghiera tagliente vengono utilizzati con successo da anni grazie alla loro struttura robusta e alla loro funzione di tenuta duratura.
Anche nell'industria di processo – ad esempio nell'industria chimica, nella produzione farmaceutica e alimentare o nella petrolchimica – vengono utilizzati raccordi a ghiera in acciaio inossidabile, poiché devono soddisfare i più elevati requisiti in termini di purezza, resistenza alla corrosione e sicurezza.
Anche l'ingegneria meccanica e impiantistica impiega ampiamente i raccordi a anello di tenuta, ad esempio nelle macchine di produzione, negli impianti di automazione o nei sistemi robotici, dove sono richiesti collegamenti tubolari robusti e smontabili. Inoltre, trovano applicazione nella tecnologia energetica e delle centrali elettriche, nella tecnologia delle vernici e delle superfici, nonché nella tecnologia di laboratorio e di collaudo. Grazie alla loro elevata resistenza alle temperature e alla pressione, alla resistenza aifluidi altamente aggressivi e la loro affidabile funzione di tenuta, i raccordi a ghiera sono adatti a quasi tutti i settori in cui i fluidi devono essere convogliati in modo sicuro e controllato attraverso le tubazioni.
Quali distinzioni esistono all'interno della gamma di prodotti?
I raccordi a anello di tenuta sono suddivisi in 3 serie:
LL: per aria compressa, tubi in plastica, laboratori, costruzione di apparecchiature; soprattutto nel campo della bassa pressione fino a max. PN 100
L: per carichi di pressione più elevati fino a max. PN 315, nel settore della tecnica di misura e regolazione, nell'industria della carta e delle materie plastiche, nell'industria farmaceutica, nell'aviazione, negli impianti idraulici e nell'industria delle vernici e dei colori.
S: in caso di forti colpi di pressione, vibrazioni e elevate sollecitazioni meccaniche nell'ingegneria meccanica pesante, nella cantieristica navale, nell'industria mineraria, nell'industria chimica , grandi impianti di refrigerazione, impianti portuali e di chiuse, offshore, petrolchimica, normalmente in un intervallo di pressione compreso tra 250 e PN 400; in caso di utilizzo di filettature coniche a innesto fino a PN 630.
Quali sono i vantaggi di un raccordo a ghiera di Schwer Fittings?
Gli anelli di tenuta di Schwer Fittings sono contrassegnati di serie con un numero di lotto. Grazie alla marcatura di tutti i componenti del raccordo ad anello di tenuta, è possibile tracciare il processo di produzione fino al materiale di partenza e quindi rilasciare un certificato di materiale anche a distanza di anni. Per i parametri di processo critici disponiamo di un'ampia selezione di ulteriori varianti di anelli di tenuta.
I dadi di serraggio sono contrassegnati a norma con dimensioni, grado di pressione, materiale e logo del produttore. Anche in questo caso, per i raccordi Schwer la tracciabilità è garantita da un numero di controllo. Su richiesta è possibile un rivestimento superficiale contro la saldatura a freddo del dado.
I vantaggi principali sono inoltre:
- ottime prestazioni di taglio
- elevata tenuta, nessuna formazione di ruggine sulla superficie
- montaggio sicuro
- nessun "assestamento" dell'anello di taglio
Con quali altre categorie di prodotti è possibile abbinare un raccordo a ghiera?
Abbinamento con raccordi a cono di tenuta:
I raccordi a cono di tenuta orientabili a 24° in acciaio inossidabile sono adatti per il collegamento a raccordi filettati secondo la norma DIN 3853 con coni interni da 24°.
Combinazione con cono a saldare:
Nel raccordo con cono di saldatura da 24°, il lato di saldatura del tubo è adattato alle dimensioni dei tubi comunemente in commercio a seconda del diametro e dello spessore della parete. La tenuta tra il corpo del raccordo e il nipplo a saldare è garantita da un O-ring, che è montato sul cono da 24° del nipplo a saldare. Serrando un dado di raccordo, il cono di saldatura con l'O-ring viene premuto nel cono da 24° del raccordo filettato.
Quali sono i dati tecnici (pressioni, temperature, fluidi, ecc.) di un raccordo a ghiera?
Per tutte le specifiche tecniche, comprese le pressioni, si prega di consultare direttamente la scheda del prodotto nell'eShop. Si prega inoltre di prendere visione delle note tecniche, delle schede tecniche e delle istruzioni di montaggio per un montaggio sicuro e corretto del raccordo ad anello di tenuta.
Come si esegue il montaggio a regola d'arte di un raccordo a ghiera?
In caso di montaggio di tubi in acciaio inossidabile, il preassemblaggio deve essere effettuato esclusivamente nel VOMO indurito. È necessario evitare il montaggio diretto nel raccordo in acciaio inossidabile! I coni dei VOMO sono soggetti a usura e devono quindi essere controllati a intervalli regolari con un calibro conico per verificarne la conformità. Per escludere fin dall'inizio montaggi errati, i VOMO usurati devono essere sostituiti con quelli nuovi.
Si prega di osservare scrupolosamente le nostre istruzioni di montaggio alla voce "→ Assistenza → Istruzioni di montaggio".
A chi posso rivolgermi se ho una domanda di natura tecnica?
Un team di collaboratori esperti, sia in sede che sul campo, è sempre a vostra disposizione presso Schwer Fittings per fornirvi una consulenza competente. Inoltre, l'azienda dispone di collaboratori specializzati nella gestione dei prodotti, responsabili di tutte le aree di prodotto relative alla tecnologia dei raccordi per tubi in acciaio inossidabile. Il team è completato da esperti (m/f/d) nel Business Development – in particolare per le applicazioni dell’idrogeno (tecnologia H2) e per l’industria di processo.
La stretta collaborazione con i nostri clienti garantisce la massima precisione tecnica, efficienza e sicurezza operativa a lungo termine. Tutte le modalità di contatto sono disponibili alla voce „→ Contatti in tutto il mondo“. Ulteriori informazioni sui servizi tecnici e sull'assistenza sono disponibili nella sezione „→ Assistenza tecnica“.
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