Tecnología de procesos
Ámbitos de aplicación de racores, uniones roscadas y válvulas en los respectivos sectores
Las uniones roscadas de sujeción, con anillo de cuña y con anillo cortante son ideales para aplicaciones en la industria de procesos. Los racores se fabrican en nuestras propias plantas europeas. La fabricación de componentes delicados, como los anillos de sujeción y los anillos cónicos, se lleva a cabo principalmente en la planta de Alemania.
Racores de acero inoxidable para la industria de procesos
Nuestros racores para sus aplicaciones con el hidrógeno
Las conexiones roscadas de anillo cónico de sujeción y de anillo cortante son ideales para aplicaciones de hidrógeno, así como para aplicaciones de gas. Los accesorios se producen en nuestras propias fábricas europeas. Los componentes sensibles, como los anillos de sujeción y de cuña, se fabrican en la fábrica de Alemania.
¿Por qué los accesorios Schwer?
Material preliminar europeo
Fabricación europea
Soluciones integrales
Cadenas de suministro cortas
Red europea
Presencia personal en todas partes
Fiabilidad
Productos para aplicaciones de proceso (industria química, farmacéutica y biotecnológica)
Racores de doble anillo u2-Lok
Certificaciones:
➡️ Ver certificados
Tamaños y dimensiones:
Dimensiones métricas y en pulgadas
Diámetro exterior del tubo: de 2 mm a 28 mm, de 1/16" a 1"
Amplia variedad de productos, tamaños y opciones de conexión
Material:
1.4401, 1.4404
Presión y factor de seguridad:
Métrico de 270 a 700 bar, en pulgadas de 270 a 810 bar
Factor de seguridad según DNV·GL CP185
Uniones con anillo de corte conforme a EN ISO 8434-1
Certificaciones:
➡️ Ver certificados
Tamaños y dimensiones:
Dimensiones métricas
De 6L a 42L, de 6S a 38S
Amplia variedad de productos y opciones de conexión
Material:
1.4571
Presión y factor de seguridad:
D de 6L a 18L: 315 bar, D 22L a 42L: 160 bar
D 6S a 12S: 630 bar, D 16S a 30S: 400 bar
D 38S: 315 bar
Factor de seguridad en el lado de la conexión de tubería: 4 veces
Ejemplos de aplicaciones
Ejemplos de aplicaciones
Tecnología de procesos
Los racores, las uniones y las válvulas desempeñan un papel vital en los parques químicos, donde la manipulación y el control seguros de una amplia gama de medios peligrosos son de vital importancia. Estos componentes ofrecen una amplia gama de aplicaciones que contribuyen a la eficacia, la seguridad y la protección del medio ambiente.
Son componentes esenciales en los sistemas de tuberías que transportan diversos productos químicos y medios. Garantizan una conexión fiable entre las secciones de las tuberías para que no se produzcan fugas que puedan contaminar el medio ambiente o provocar exposiciones peligrosas.
En la industria química, la dosificación exacta de los productos químicos es crucial. Los racores permiten un control preciso del caudal para garantizar una dosificación exacta. Esto es especialmente importante en procesos como la fabricación de medicamentos o el tratamiento de aguas.
Algunos procesos químicos requieren un control preciso de la temperatura. Los racores y válvulas permiten conectar equipos de calefacción y refrigeración al sistema de tuberías para mantener la temperatura deseada. También son importantes para el mantenimiento y la limpieza de los sistemas. Los racores de tres piezas facilitan el acceso a las distintas partes del sistema y permiten desconectar rápidamente los componentes para realizar inspecciones o reparaciones.
Debe evitarse a toda costa la contaminación de los productos químicos. La correcta selección e instalación de racores y uniones fabricados con materiales de alta calidad y resistentes a la corrosión es fundamental para garantizar la pureza del producto y la seguridad del equipo.
Las conexiones de tuberías proporcionan la flexibilidad necesaria para ampliar, redirigir o adaptar los sistemas según sea necesario. Esto es importante, ya que los requisitos de los parques químicos cambian con frecuencia.
En los parques químicos, los accesorios, uniones y válvulas son componentes esenciales que garantizan la seguridad, eficacia y sostenibilidad medioambiental de los procesos. La selección y el mantenimiento correctos de estos componentes son cruciales para evitar situaciones potencialmente peligrosas y garantizar la calidad de los productos fabricados.