Prozesstechnik
Einsatzgebiete von Fittings, Verschraubungen und Armaturen in den jeweiligen Branchen
Edelstahl Klemm-Keilring-Verschraubungen (auch Klemmring-Verschraubungen oder Doppelring-Verschraubungen genannt) und 24° Schneidring-Verschraubungen (auch Ermeto-Verschraubungen genannt) nach EN ISO 8434 eignen sich hervorragend für Anwendungen in der Prozessindustrie. Die Verschraubungen werden in eigenen europäischen Werken produziert. Die Herstellung von sensiblen Komponenten, wie der Klemm- und Keilringe, erfolgt überwiegend im Werk in Deutschland.
Edelstahl‑Rohrverschraubungen für die Prozessindustrie
Unsere Verschraubungen für Ihre Wasserstoffanwendungen
Klemm-Keilring- und Schneidring-Verschraubungen eignen sich hervorragend für Wasserstoff-Anwendungen sowie für Gasanwendungen. Die Verschraubungen werden in eigenen europäischen Werken produziert. Die Herstellung von sensiblen Komponenten, wie der Klemm- und Keilringe, erfolgt im Werk in Deutschland.
Warum Schwer Fittings?
Europäisches Vormaterial
Europäische Fertigungen
Ganzheitliche Lösungen
Kurze Lieferketten
Europaweites Netzwerk
Überall persönlich vor Ort
Zuverlässigkeit
Produkte für Prozess-Anwendungen (Chemie-, Pharma-, Bio-Industrie)
u2-Lok Klemm-Keilringverschraubungen
Zertifizierungen:
➡️ siehe Zertifikate
Größen und Abmessungen:
Metrische und zöllige Abmessungen
Rohr-AD: 2 mm bis 28 mm, 1/16" bis 1"
Große Produktvielfaltgroße und Anschlussmöglichkeiten
Werkstoff:
1.4401, 1.4404
Druck und Sicherheitsfaktor:
Metrisch von 270 bis 700 bar, zöllig von 270 bis 810 bar
Sicherheitsfaktor nach DNV·GL CP185
Schneidringverschraubungen
Zertifizierungen:
➡️ siehe Zertifikate
Größen und Abmessungen:
metrische Abmessungen
6L bis 42L, 6S bis 38S
Große Produktvielfalt und Anschlussmöglichkeiten
Werkstoff:
1.4571
Druck und Sicherheitsfaktor:
D 6L bis 18L: 315 bar, D 22L bis 42L: 160 bar
D 6S bis 12S: 630 bar, D 16S bis 30S: 400 bar
D 38S: 315 bar
Sicherheitsfaktor Rohranschlußseitig 4 fach
Beispielanwendungen aus der Praxis
Beispielanwendungen
Prozesstechnik
Fittings, Verschraubungen und Armaturen spielen eine entscheidende Rolle in Chemieparks, wo die sichere Handhabung und Kontrolle verschiedenster gefährlicher Medien von höchster Bedeutung ist. Diese Komponenten bieten eine breite Palette von Anwendungen, die zur Effizienz, Sicherheit und Umweltschutz beitragen.
Sie sind wesentliche Bestandteile in Rohrleitungssystemen, die verschiedene Chemikalien und Medien transportieren. Sie gewährleisten eine zuverlässige Verbindung zwischen Rohrleitungsabschnitten, sodass keine Leckagen auftreten, die zu Umweltverschmutzung oder gefährlichen Expositionen führen könnten.
In der Chemieindustrie ist die genaue Dosierung von Chemikalien entscheidend. Armaturen ermöglichen die präzise Steuerung des Flusses, um eine exakte Dosierung zu gewährleisten. Dies ist besonders wichtig in Prozessen wie der Herstellung von Medikamenten oder der Wasseraufbereitung.
Einige chemische Prozesse erfordern genaue Temperaturkontrolle. Fittings und Armaturen ermöglichen den Anschluss von Heiz- und Kühlgeräten an das Rohrleitungssystem, um die gewünschte Temperatur aufrechtzuerhalten. Sie sind auch wichtig für die Wartung und Reinigung von Anlagen. Dreiteilige Verschraubungen erleichtern den Zugang zu verschiedenen Teilen des Systems und ermöglichen ein schnelles Abtrennen von Komponenten, um Inspektionen oder Reparaturen durchzuführen.
Die Kontamination von Chemikalien ist unbedingt zu vermeiden. Die richtige Auswahl und Installation von Fittings und Verschraubungen aus hochwertigen, korrosionsbeständigen Materialien ist entscheidend, um die Reinheit der Produkte und die Sicherheit der Anlagen zu gewährleisten.
Die Rohrverbindungen bieten die Flexibilität, Anlagen nach Bedarf zu erweitern, umzuleiten oder anzupassen. Dies ist wichtig, da sich die Anforderungen in Chemieparks häufig ändern.
In Chemieparks sind Fittings, Verschraubungen und Armaturen unverzichtbare Komponenten, die die Sicherheit, Effizienz und Umweltverträglichkeit von Prozessen gewährleisten. Die richtige Auswahl und Wartung dieser Komponenten sind von entscheidender Bedeutung, um potenziell gefährliche Situationen zu vermeiden und die Qualität der hergestellten Produkte zu sichern.