Female Tee
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Données techniques & plan d'encombrement

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CAD

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Raccords à braser haute pression

Le brasage est défini comme un procédé d'assemblage thermique permettant d'assembler des matériaux, principalement métalliques, par liaison de matière. La principale différence avec le soudage par fusion réside dans le fait que le brasage ne fait pas fondre les matériaux de base. Le brasage consiste donc à assembler solidement et durablement deux ou plusieurs pièces à l'aide de métal d'apport et de flux, en utilisant la chaleur.

Si la méthode de travail est correcte, les matériaux de base sont mouillés par la soudure. Le métal d'apport s'étale et se lie. Tous les métaux (comme le cuivre et ses alliages, le nickel et les matériaux ferreux) peuvent être brasés. La différence entre le brasage tendre et le brasage fort est définie par ce que l'on appelle la température de liquidus des métaux d'apport. Si la température du liquidus est inférieure à 450° C, il s'agit de brasage tendre ; si elle est supérieure à 450° C, il s'agit de brasage fort.

Brasage fort

Les joints brasés sont faciles à réaliser avec des soudures à l'argent à bas point de fusion et les flux correspondants. On travaille avec une flamme douce ; il faut éviter les chauffages ponctuels ou les surchauffes. Les surfaces à assembler doivent être rendues rugueuses par des moyens chimiques ou mécaniques. L'espace de soudure doit être de 0,1 mm, le chevauchement d'au moins 2 mm. Pour l'assemblage de fentes plus importantes (env. 0,5 à 1,5 mm), il existe également des produits de brasage pour joints qui donnent des assemblages brasés stables avec de bonnes propriétés de résistance. Pour le brasage fort, on utilise des brasures à l'argent contenant 45 à 56 % d'argent. Pour les pièces destinées à l'industrie alimentaire, seules les brasures à l'argent sans cadmium peuvent être utilisées. Les couleurs de revenu qui apparaissent lors du brasage doivent être éliminées par décapage ou brossage. Toutefois, un mouillage suffisant et une application habile de la chaleur permettent d'éviter presque totalement les ternissures.

Tubes

Il est possible d'utiliser des tubes sans soudure ou soudés qui respectent les tolérances suivantes :

  • ASTM 1018 // A268 //  A 269 // B338
  • EN 10216-5 / EN ISO 1127 D4
  • DIN 28180 TC1
  • UNE-EN 10312 série 1 & 2