Raccords à bague coupante 24°

Le raccord à bague coupante en acier inoxydable de 24° conforme à la norme européenne ISO 8434 est un raccord destiné au raccordement et à l'assemblage de tuyaux. Il est utilisé dans de nombreux secteurs où des fluides liquides ou gazeux doivent être transportés et où les exigences en matière de matériaux et d'étanchéité sont très élevées.

Parmi celles-ci figurent notamment la construction d'installations, avec ses nombreuses applications dans les domaines de l'hydraulique et de la pneumatique, ainsi que les industries papetière, chimique et agroalimentaire. De plus, elle est utilisée aussi bien dans le secteur général du pétrole et du gaz que spécifiquement pour l'hydrogène.

Le raccord à bague coupante se compose de trois éléments : un embout, la bague coupante et l'écrou-raccord. Son bon fonctionnement n’est garanti qu’en combinaison avec un tube étiré sans soudure. Le raccord, avec son cône de raccordement normalisé de 24° , sert de corps de base pour le transport du fluide et est disponible en version droite, coudée, en T ou en croix.

Le cœur du raccord à bague coupante est la bague coupante. Schwer Fittings utilise une bague coupante à deux arêtes trempée, dotée d’un profil de coupe spécialement développé, qui a déjà fait ses preuves des millions de fois. Celui-ci entaille effectivement le tuyau avec ses deux arêtes et assure à la fois l'étanchéité et le maintien du raccord.

Lors du serrage de l'écrou-raccord lors du montage final dans le manchon, la bague coupante prémontée est guidée dans le cône du manchon. L'étanchéité est assurée par le cône du manchon et l'entaille dans le tuyau. La bague coupante doit impérativement être pré-montée avec un manchon de pré-montage trempé. Cela peut se faire manuellement ou à l'aide d'une machine électrohydraulique.

Lors du pré-montage, la bague de coupe est enfoncée dans le cône de 24° de l'embout de pré-montage à l'aide de l'écrou-raccord. Le cône permet de guider les arêtes de coupe vers la surface du tube, de sorte qu'une entaille est réalisée par les deux arêtes de coupe. À l'extrémité du bord coupant, un bourrelet annulaire de matière se forme à la surface du tube.

Si le tube est coupé exactement à angle droit et correctement ébavuré, trois points distincts peuvent être étanchéifiés dans le raccord vissé une fois monté.

Un pré-montage dans le manchon n'est pas possible, car cela endommagerait la surface d'étanchéité. Le manchon sert uniquement au montage final du raccord. Pour garantir le bon fonctionnement du raccord, veuillez également consulter nos instructions de montage et nos vidéos, ainsi que les recommandations de tuyaux correspondantes.

Les raccords à bague coupante sont utilisés dans de nombreuses applications industrielles où un raccordement de tuyauterie sûr, à étanchéité métallique et résistant à la pression est nécessaire. Ils comptent parmi les systèmes de raccordement les plus importants dans la technique des fluides et garantissent que les conduites fonctionnent de manière fiable, résistent aux vibrations et ne présentent aucune fuite, même sous des pressions de service élevées et des charges dynamiques. C'est notamment dans les domaines de l'hydraulique et de la pneumatique que les raccords à bague coupante sont utilisés avec succès depuis des années grâce à leur construction robuste et à leur étanchéité durable.

Dans l'industrie de transformation également – par exemple dans l'industrie chimique, la production pharmaceutique et alimentaire ou la pétrochimie – les raccords à bague coupante en acier inoxydable sont utilisés, car ils doivent répondre aux exigences les plus élevées en matière de propreté, de résistance à la corrosion et de sécurité.

La construction de machines et d’installations utilise également largement les raccords à bague coupante, par exemple dans les machines de production, les installations d’automatisation ou les systèmes robotiques, où des raccords de tuyauterie robustes et démontables sont nécessaires. De plus, elles sont utilisées dans les secteurs de l'énergie et des centrales électriques, de la peinture et du traitement de surface, ainsi que dans les laboratoires et les installations d'essai. Grâce à leur grande résistance à la température et à la pression, à leur résistance auxaux fluides agressifs et à leur étanchéité fiable, les raccords à bague coupante conviennent à presque tous les secteurs dans lesquels les fluides doivent être acheminés de manière sûre et contrôlée à travers des conduites.

Les raccords à bague coupante sont répartis en 3 séries :

LL : pour l'air comprimé, les conduites en plastique, les laboratoires, la construction d'appareils ; principalement dans le domaine de la basse pression jusqu'à PN 100 max.

L : pour des pressions plus élevées jusqu’à PN 315 max., dans le domaine de la technique de mesure et de régulation, de l’industrie du papier et des matières plastiques, de l’industrie pharmaceutique, de l’aéronautique, des installations hydrauliques ainsi que dans l’industrie des vernis et des peintures.

S : en cas de forts coups de bélier, de vibrations et de contraintes mécaniques élevées dans la construction de machines lourdes, la construction navale, l'exploitation minière, l'industrie chimique , les grandes installations frigorifiques, les installations portuaires et les écluses, l'offshore, la pétrochimie, généralement dans une plage de pression de 250 à PN 400 ; en cas d'utilisation de filetages coniques, jusqu'à PN 630.

Les bagues coupantes de Schwer Fittings sont marquées de série d'un numéro de lot. Le marquage de tous les composants du raccord à bague coupante permet de retracer le processus de fabrication jusqu’au matériau de base et donc de délivrer un certificat de matériau même après plusieurs années. Pour les paramètres de processus critiques, nous proposons une gamme complète d'autres variantes de bagues coupantes.

Les écrous-raccords sont marqués conformément aux normes avec la taille, le niveau de pression, le matériau et le logo du fabricant. Ici aussi, la traçabilité des raccords Schwer est garantie par un numéro de contrôle. Un revêtement de surface empêchant le soudage à froid de l'écrou est disponible sur demande.

Les principaux avantages sont en outre les suivants :

• très bon comportement à la coupe
• étanchéité élevée, aucune formation de rouille à la surface
• montage sûr
• pas de « tassement » de la bague coupante

Combinaison avec des raccords à cône d'étanchéité :
Les raccords à cône d'étanchéité à 24° orientables en acier inoxydable conviennent au raccordement sur des embouts filetés selon la norme DIN 3853 avec cônes intérieurs de 24°.

Combinaison avec cône à souder :
Sur le raccord à cône de soudage de 24°, le côté à souder est adapté aux dimensions de tubes courantes en fonction du diamètre et de l'épaisseur de paroi. L'étanchéité entre le corps du raccord et le manchon à souder est assurée par un joint torique monté sur le cône de 24° du manchon à souder. Le serrage d'un écrou-raccord permet d'enfoncer le cône de soudure avec le joint torique dans le cône de 24° de l'embout du raccord.

Vous trouverez toutes les caractéristiques techniques, y compris les pressions, directement sur la page de l'article dans la boutique en ligne. Veuillez également consulter les remarques techniques, les fiches techniques ainsi que les notices de montage afin d'assurer un montage sûr et correct du raccord à bague coupante.

Lors du montage de tuyaux en acier inoxydable, le pré-montage doit être effectué exclusivement dans le VOMO trempé. Il faut éviter tout montage direct dans les raccords en acier inoxydable ! Les cônes des VOMO sont soumis à l'usure et doivent donc être contrôlés à intervalles réguliers à l'aide d'un calibre à cône pour vérifier leur conformité. Afin d'exclure d'emblée tout montage incorrect, les VOMO usés doivent être remplacés par des neufs.

Veuillez impérativement respecter nos instructions de montage disponibles sous « → Service → Instructions de montage ».

Chez Schwer Fittings, une équipe expérimentée composée de collaborateurs en interne et sur le terrain se tient à votre disposition à tout moment pour vous fournir des conseils d'experts. De plus, l’entreprise dispose de collaborateurs spécialisés dans la gestion des produits, qui sont responsables de l’ensemble des gammes de produits dans le domaine de la technique d’assemblage de tubes en acier inoxydable. L'équipe est complétée par des experts (h/f/d) en développement commercial, notamment pour les applications de l'hydrogène (technologie H2) ainsi que pour l'industrie des procédés.

Notre étroite collaboration avec nos clients garantit une précision technique maximale, une grande efficacité et une sécurité de fonctionnement à long terme. Vous trouverez toutes les coordonnées sous « „→ Contact international“ ». La rubrique « „→ Service technique“ » fournit de plus amples informations sur les prestations techniques et l'assistance.