Înşurubări cu inel tăietor

Racordul cu inel de tăiere din oțel inoxidabil de 24° conform standardului european ISO 8434 este un racord destinat racordării și conectării țevilor. Este utilizată în multe industrii în care trebuie transportate medii lichide sau gazoase și în care se impun cerințe maxime privind materialul și etanșeitatea.

Printre acestea se numără, printre altele, construcția de instalații cu aplicațiile sale variate în domeniul hidraulicii și pneumaticii, precum și industria hârtiei, chimică și alimentară. În plus, acestea sunt utilizate atât în sectorul general al petrolului și gazelor, cât și în mod special în cazul hidrogenului.

Racordul cu inel de tăiere este alcătuit din trei componente: un racord, inelul de tăiere și piulița de strângere. Funcționarea este asigurată numai în combinație cu o țeavă trasă fără sudură. Racordul, cu conul de racord standard de 24° , servește ca corp de bază pentru transportul mediului și este disponibil în variantele drept, unghiular, în T sau în cruce.

Piesa centrală a racordului cu inel de tăiere este inelul de tăiere. Schwer Fittings utilizează un inel de tăiere cu două muchii, călit, cu un contur de tăiere dezvoltat special, care și-a dovedit eficiența de milioane de ori. Acesta taie efectiv țeava cu ambele muchii și preia atât funcția de etanșare, cât și cea de fixare a îmbinării.

Prin strângerea piuliței de fixare în timpul asamblării finale în racord, inelul de tăiere preasamblat este ghidat în conul racordului. Etanșarea se realizează prin conul din racord și tăietura din țeavă. Inelul de tăiere trebuie neapărat preasamblat cu un racord de preasamblare călit. Acest lucru se poate face manual sau cu o mașină electrohidraulică.

În timpul preasamblării, inelul de tăiere este presat prin piulița de strângere în conul de 24° al racordului de preasamblare. Cu ajutorul conului, muchiile de tăiere sunt ghidate pe suprafața țevii, astfel încât se produce o tăietură cu ambele muchii de tăiere. La capătul muchiei de tăiere se formează o proeminență inelară de material pe suprafața țevii.

Dacă țeava este tăiată exact la unghi drept și debavurată corespunzător, în racordul asamblat final pot fi etanșate trei puncte de contact distincte.

Nu este posibilă o preasamblare în racord, deoarece aceasta ar deteriora suprafața de etanșare. În racord are loc doar asamblarea finală a racordului. Pentru o funcționare impecabilă a racordului, vă rugăm să consultați și instrucțiunile noastre de montare și videoclipurile cu recomandările corespunzătoare privind țevile.

Racordurile cu inel de etanșare sunt utilizate în numeroase aplicații industriale în care este necesară o îmbinare sigură a conductelor, cu etanșare metalică și rezistentă la presiune. Acestea se numără printre cele mai importante sisteme de racordare din domeniul tehnicii fluidelor și asigură funcționarea fiabilă, rezistentă la vibrații și fără scurgeri a conductelor, chiar și la presiuni de exploatare ridicate și sarcini dinamice. În special în domeniul hidraulicii și pneumaticii, racordurile cu inel de tăiere sunt utilizate cu succes de ani de zile datorită construcției lor robuste și funcției de etanșare durabile.

De asemenea, în industria de proces – de exemplu în industria chimică, în producția farmaceutică și alimentară sau în petrochimie – se utilizează racorduri cu inel de tăiere din oțel inoxidabil, deoarece acestea trebuie să îndeplinească cele mai înalte cerințe de puritate, rezistență la coroziune și siguranță.

Industria de construcții de mașini și instalații utilizează, de asemenea, pe scară largă racordurile cu inel de tăiere, de exemplu în mașinile de producție, instalațiile de automatizare sau sistemele robotizate, unde sunt necesare racorduri de țevi robuste și detașabile. În plus, acestea sunt utilizate în tehnologia energetică și a centralelor electrice, în tehnologia vopselelor și a tratării suprafețelor, precum și în tehnologia de laborator și de testare. Datorită rezistenței lor ridicate la temperatură și presiune, rezistenței lamediilor extrem de agresive și datorită etanșării fiabile, racordurile cu inel de tăiere sunt potrivite pentru aproape orice sector în care mediile trebuie transportate în siguranță și controlat prin conducte.

Racordurile cu inel de etanșare sunt împărțite în 3 serii:

LL: pentru aer comprimat, conducte din material plastic, laboratoare, construcția de aparate; în special în domeniul presiunilor scăzute, până la max. PN 100

L: pentru presiuni mai mari, până la max. PN 315, în domeniul tehnicii de măsurare și reglare, în industria hârtiei și a materialelor plastice, în industria farmaceutică, în aviație, în instalațiile hidraulice, precum și în industria vopselelor și a lacurilor.

S: în cazul șocurilor de presiune puternice, vibrațiilor și solicitărilor mecanice ridicate în construcția de mașini grele, construcția navală, minerit, industria chimică , instalații de refrigerare de mari dimensiuni, instalații portuare și de ecluze, offshore, petrochimie, de obicei în domeniul de presiune de la 250 până la PN 400, în cazul utilizării filetelor conice de înșurubare până la PN 630.

Inelele de etanșare de la Schwer Fittings sunt marcate în mod standard cu un număr de lot. Marcarea tuturor componentelor racordului cu inel de tăiere permite trasabilitatea procesului de fabricație până la materialul de bază și, astfel, eliberarea unui certificat de material chiar și după mai mulți ani. Pentru parametrii critici ai procesului, avem la dispoziție o gamă cuprinzătoare de variante suplimentare de inele de tăiere.

Piulițele de fixare sunt marcate conform standardelor cu dimensiunea, clasa de presiune, materialul și logo-ul producătorului. Și în acest caz, la fitingurile Schwer, trasabilitatea este asigurată printr-un număr de verificare. La cerere, este posibilă aplicarea unui strat de acoperire a suprafeței împotriva sudării la rece a piuliței.

Avantajele semnificative sunt, de asemenea:

• comportament de tăiere extrem de bun
• etanșeitate ridicată, fără formarea ruginii la suprafață
• montare sigură
• fără „așezare” a inelului de tăiere

Combinație cu racorduri cu con de etanșare:
Cele reglabile pe direcție de 24° sunt potrivite pentru racordarea la racorduri filetate conform DIN 3853 cu conuri interioare de 24°.

Combinare cu con de sudură:
În cazul racordului cu con de sudură de 24°, partea de sudură a țevii este adaptată la dimensiunile standard ale țevilor, în funcție de diametru și grosimea peretelui. Etanșarea între corpul racordului și niplul de sudură se realizează printr-un inel O, care este montat pe conul de 24° al niplului de sudură. Prin strângerea unei piulițe de fixare, conul de sudură cu inelul O este presat în conul de 24° al racordului filetat.

Vă rugăm să consultați toate datele tehnice, inclusiv valorile de presiune, direct la pagina produsului din magazinul online. Vă rugăm să țineți cont și de indicațiile tehnice, fișele tehnice și instrucțiunile de montare pentru o instalare corectă și în condiții de siguranță a racordului cu inel de etanșare.

La montarea țevilor din oțel inoxidabil, asamblarea preliminară trebuie efectuată exclusiv în VOMO călit. Trebuie evitată montarea directă în racordul din oțel inoxidabil! Conurile VOMO sunt supuse uzurii și, prin urmare, trebuie verificate la intervale regulate cu un calibru conic pentru a se asigura că respectă specificațiile. Pentru a exclude din start montările incorecte, VOMO-urile uzate trebuie înlocuite cu altele noi.

Vă rugăm să respectați cu strictețe instrucțiunile noastre de montare din secțiunea „→ Service → Instrucțiuni de montare”.

O echipă experimentată de angajați din departamentele de birou și de teren vă stă la dispoziție în orice moment la Schwer Fittings pentru consultanță de specialitate. În plus, compania dispune de angajați specializați în managementul produselor, care sunt responsabili pentru toate domeniile de produse din tehnologia racordurilor pentru țevi din oțel inoxidabil. Echipa este completată de experți (m/f/d) în dezvoltarea afacerilor – în special pentru aplicații cu hidrogen (tehnologia H2), precum și pentru industria de procesare.

Colaborarea strânsă cu clienții noștri asigură cea mai înaltă precizie tehnică, eficiență și siguranță de funcționare pe termen lung. Toate modalitățile de contact le găsiți la „„→ Contact la nivel mondial“”. Informații suplimentare privind serviciile tehnice și asistența sunt disponibile în secțiunea „„→ Serviciu tehnic“”.