schwer.com - Schwer Fittings

Wybór języka

Deutsch English Français Italiano Español Nederlands Suomi Norsk (Bokmål) Česky Slovensky Polski Română Magyar Русский 简体中文

Złączki 24° z pierścieniem zacinającym

Złączki 24° z pierścieniem zacinającym

Złączka nie jest równa złączce! To zdanie sprawdza się szczególnie dla złączek rurowych ze stali szlachetnej oraz połączeń, od których zależy największe bezpieczeństwo oraz mała liczba przestojów.

Sercem złączki 24° z pierścieniem zacinającym zgodnie z EN ISO 8434-1 (DIN 2353) jest pierścień zacinający. W większości przypadków używa się specjalnie wynalezione i sprawdzone pierścienie zacinające z dwoma krawędziami zacinającymi, które sprawdziły się już w praktyce milion razy. Pierścień zacinający uszczelnia już zmontowane połączenie w trzech wyraźnych miejscach.

Ważne informacje o zmianach technicznych, zastosowaniach, normach i dyrektywach

Złączki 24° z pierścieniem zacinającym

Opis mocowania pierścienia tnącego

Złączka z pierścieniem zacinającym ze stali nierdzewnej 24° zgodna z europejską normą ISO 8434 jest złączką do łączenia i łączenia rur. Znajduje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, w których transportowane muszą być media płynne lub gazowe, a najwyższe wymagania stawiane są materiałom i szczelności

Obejmują one inżynierię instalacji z jej różnorodnymi zastosowaniami w hydraulice i pneumatyce, a także w przemyśle papierniczym, chemicznym i spożywczym. Jest również stosowany w ogólnym sektorze naftowym i gazowym, a także w szczególności w wodorze.

Złączka pierścienia tnącego składa się z trzech elementów: elementu łączącego, pierścienia tnącego i nakrętki łączącej. Funkcjonalność jest gwarantowana tylko w połączeniu z bezszwowo ciągnioną rurą. Element łączący, ze znormalizowanym stożkiem przyłączeniowym 24°, służy jako przewodzący media korpus bazowy i jest dostępny w wersji prostej, kątowej, T lub krzyżowej.

Centralnym elementem złączki z pierścieniem zacinającym jest pierścień zacinający. Firma Schwer Fittings wykorzystuje hartowany pierścień tnący z 2 krawędziami i specjalnie opracowanym konturem cięcia, który sprawdził się miliony razy. W rzeczywistości wcina się on w rurę obiema krawędziami i pełni zarówno funkcję uszczelniającą, jak i utrzymującą połączenie

Dokręcając nakrętkę złączkową podczas końcowego montażu w elemencie łączącym, wstępnie zmontowany pierścień tnący jest wprowadzany do stożka elementu łączącego. Uszczelnienie jest tworzone przez stożek w króćcu i nacięcie w rurze. Pierścień zacinający musi być wstępnie zmontowany z hartowanym króćcem montażowym. Można to zrobić ręcznie lub za pomocą maszyny elektrohydraulicznej

Opis działania pierścienia zacinającego:

Podczas montażu wstępnego, pierścień tnący jest wciskany przez nakrętkę złączkową w stożek 24° króćca montażu wstępnego. Stożek służy do prowadzenia krawędzi tnących do powierzchni rury, tworząc nacięcie obiema krawędziami tnącymi.

Na powierzchni rury na końcu krawędzi tnącej tworzy się materiał w kształcie pierścienia

Po przecięciu rury dokładnie pod kątem prostym i czystym usunięciu zadziorów, można uszczelnić trzy widoczne punkty w całkowicie zmontowanej złączce

Montaż wstępny w elemencie łączącym nie jest możliwy, ponieważ spowodowałoby to uszkodzenie powierzchni uszczelniającej. Tylko końcowy montaż połączenia śrubowego odbywa się w króćcu. Zapoznaj się również z naszymi instrukcjami montażu i filmami z odpowiednimi zaleceniami dotyczącymi rur, aby upewnić się, że złączka działa idealnie

Schneidringverschraubung, Schneidring, Rohrverschraubung, Hydraulikverschraubung, Fluid

Pierścienie zacinające zgrupowane są w trzech typoszeregach:

LL: dla sprężonego powietrza, dla przewodów z tworzywa sztucznego, w laboratoriach, w budowie aparatów, przede wszystkim dla niskich ciśnień do maks. PN 100 bar.

L: przy większych obciążeniach pochodzących z wyższego ciśnienia do maks. PN 350 bar, w obszarze stosowania techniki pomiarowej i regulacyjnej, w przemyśle papierniczym i tworzyw sztucznych, w przemyśle farmaceutycznym, w lotnictwie, w urządzeniach hydraulicznych jak również w przemyśle farb i lakierów.

S: przy silnych uderzeniach ciśnień, drganiach i wysokich wymaganiach mechanicznych, w budowie maszyn ciężkich, w budowie okrętów, w górnictwie, w przemyśle chemicznym, w instalacjach chłodniczych niskotemperaturowych, w urządzeniach stoczniowych i w śluzach, na platformach wydobywczych, w petrochemii i wszędzie tam gdzie występują ciśnienia PN od 250 do 400 bar, a po zastosowaniu gwintów stożkowych zewnętrznych do PN 630 bar.

Podczas montażu rur ze stali nierdzewnej, montaż wstępny należy przeprowadzać wyłącznie w hartowanym VOMO. Należy unikać bezpośredniego montażu w mufie ze stali nierdzewnej! Stożki VOMOS ulegają zużyciu i dlatego muszą być sprawdzane w regularnych odstępach czasu za pomocą sprawdzianu stożkowego, aby zapewnić ich dokładność. Aby zapobiec nieprawidłowemu montażowi od samego początku, zużyte stożki VOMOS należy wymienić na nowe.

Numer testowy wygrawerowany laserowo na częściach nośnych gwarantuje identyfikowalność oryginalnego materiału i przypisanie certyfikatu 3.1 do wszystkich testów mechanicznych, nawet po latach. Rozmiary od 6 do 42 mm i ciśnienia do 630 bar zapewniają szeroki zakres zastosowań złączek. Opcjonalne typy gwintów (cylindryczne, metryczne, stożkowe, NPT) uzupełniają program. Indywidualne i niestandardowe rozwiązania są oczywistością dzięki własnej produkcji i profesjonalnemu zarządzaniu jakością. Wszystkie części są dostępne natychmiast z magazynu z certyfikatem DIN EN 10204

Rury: Zalecane są bezszwowe, miękkie wyżarzane precyzyjne rury ze stali nierdzewnej wykonane z materiału 1.4571 zgodnie z normą DIN EN ISO 1127 klasa tolerancji D4/T3; nie należy używać rur spawanych: gwint materiału zmienia się w obszarze szwu spawalniczego, co może zmienić zachowanie cięcia pierścienia tnącego. Jednak ze względu na koszty często stosuje się cienkościenne rury, które nie są w stanie wytrzymać nacisku pierścienia tnącego podczas montażu. Zalecamy stosowanie tulei wzmacniających, aby zapewnić prawidłowe działanie połączenia śrubowego

Złączki z nakrętką obrotową i oringiem

W instalacjach oraz urządzeniach można w bardzo prosty sposób łączyć różne rodzaje złączek z 24° stożkiem. Należą tutaj przyłączki z nakrętką obrotową i oringiem, złączki 24° z pierścieniem zacinającym oraz stożki do spawania oraz złączki z 24° stożkiem (włącznie z armaturą oraz wężami do armatury).

Sposób działania:

Nakrętka złączkowa połączona jest z króćcem za pomocą kołka w sposób umożliwiający obracanie się. Kołek znajduje się pomiędzy dwoma rowkami o przekroju półokrągłym. Rowki znajdują w nakrętce i na króćcu na całym obwodzie. Kołek ma za zadanie utrzymywanie pewnego połączenia. Uszczelnienie następuje poprzez zastosowanie oringa w obszarze wewnętrznego stożka 24° króćca z gwintem (otwór typu W zgodnie z DIN 3861).

Zalety:

  • Ustawiane w odpowiednim kierunku dzięki obrotowej nakrętce na króćcu
  • Nakręcane na zwykłe króćce z gwintem przewidziane dla przyłącza pierścienia zacinającego zgodnie z DIN 3853
  • Niewielkie zmiany przekroju
  • Łatwy i szybki montaż dzięki ustalonemu sposobie dokręcania z nieznacznym momentem dokręcania
  • Wysokie zabezpieczenie przeciwko wyciekom dzięki zastosowaniu uszczelnienia oringiem
  • Wysoka obciążalność przy wahaniach ciśnienia i drganiom w systemie
  • Wysokie zabezpieczenie przeciwko zerwaniu dzięki konstrukcji połączenia kształtowego 
Dichtkegelverschraubung
Schweisskegel, Schweiss Fitting

Stożek do spawania

W instalacjach oraz urządzeniach można w bardzo prosty sposób łączyć różne rodzaje złączek z 24° stożkiem. Należą tutaj przyłączki z nakrętką obrotową i oringiem, złączki 24° z pierścieniem zacinającym, jak i stożki do spawania oraz złączki z 24° stożkiem (włącznie z armaturą oraz wężami do armatury).

Dla przyłączek z nakrętką obrotową i oringiem przyłącze do spawania rury jest dopasowane do stosowanych zwykle w sprzedaży średnic rur zgodnie z ich średnicą oraz grubością ścianek. Uszczelnienie pomiędzy korpusem a nyplem do przyspawania następuje poprzez użycie oringa, który znajduje się na 24°-stopniowym stożku nypla do spawania.

Stożek do spawania z oringiem zostaje wciśnięty do 24°-stopniowego stożka króćca przyłączeniowego poprzez dokręcenie nakrętki nasadowej.

Wideo dotyczące obszaru

Informacje od naszego kierownictwa produktu na temat wariantów produktu, funkcji i obszarów zastosowań.

Montage einer Schneidringverschraubung nach EN ISO 8434-1

Beachten Sie die allgemein geltenden Sicherheitsvorschriften bei dem Umgang mit Werkzeugen und Maschinen. Tragen Sie entsprechende Schutzkleidung.

Film szkoleniowy

Informacje od naszego eksperta ds. montażu na temat funkcji i obsługi PACE1 Press.

Zarządzanie jakością

Firma Schwer Fittings posiada liczne krajowe i międzynarodowe certyfikaty, a ponadto jest regularnie certyfikowana przez swoich klientów. Dzięki opracowanym wynalazkom i rozwiązaniom firma Schwer Fittings posiada liczne patenty i wzory użytkowe. Udostępniamy Państwu następujące certyfikaty do pobrania:

Baumusterprüfzertifikate | Type Approval Certificates
DNV Schneidringverschraubungen / Compression Fittings
Pobieranie
ABS Schneidringverschraubungen / Compression Fittings
Pobieranie
RINA Schneidringverschraubungen / Compression Fittings
Pobieranie
Baumusterprüfzertifikate | Type Examination Certificates
DVGW Schneidringverschraubungen / Compression Fittings
Pobieranie