Kurek kulowy-Zawory

Napędy pneumatyczne i elektryczne do zaworów kulowych

Do automatyzacji zaworów kulowych dostępne są napędy pneumatyczne i elektryczne. Pneumatyczne napędy obrotowe są szczególnie często stosowane w zastosowaniach przemysłowych, ponieważ umożliwiają one wysokie prędkości przełączania, zazwyczaj poniżej jednej sekundy, a także działają niezwykle niezawodnie nawet przy dużej liczbie cykli przełączania.

Napędy pneumatyczne dwustronnego działania wykorzystują sprężone powietrze zarówno do otwierania, jak i zamykania zaworu kulowego. Nadają się one w szczególności do zautomatyzowanych procesów z częstymi operacjami przełączania. Napędy pneumatyczne jednostronnego działania posiadają dodatkowo sprężynowy mechanizm powrotny. W przypadku awarii sprężonego powietrza lub zaniku zasilania napęd automatycznie przechodzi w zdefiniowaną pozycję bezpieczeństwa NC (normally closed / zamykany sprężyną) lub NO (normally open / sprężynowo otwierający), zwiększając w ten sposób bezpieczeństwo eksploatacji instalacji.

Elektryczne napędy obrotowe stanowią alternatywę, gdy w miejscu zastosowania nie ma dostępu do sprężonego powietrza. Umożliwiają one wygodne sterowanie elektryczne i można je łatwo zintegrować z nowoczesnymi systemami sterowania i automatyki. Czas przełączania wynosi, w zależności od wielkości napędu, od 11 do 30 sekund.

Elektrozawory do zautomatyzowanych zaworów kulowych

Do sterowania napędami pneumatycznymi można stosować zawory elektromagnetyczne, które regulują dopływ sprężonego powietrza. W przypadku pneumatycznych napędów obrotowych o podwójnym działaniu stosuje się zazwyczaj zawory elektromagnetyczne 5/2-drożne. Sterują one dopływem sprężonego powietrza w obu kierunkach ruchu i umożliwiają szybkie oraz precyzyjne przełączanie armatury.

Natomiast w napędach jednostronnego działania z powrotem sprężynowym stosuje się zazwyczaj zawory elektromagnetyczne 3/2-drożne. Sterują one sprężonym powietrzem w jednym kierunku ruchu, natomiast powrót do pozycji wyjściowej odbywa się za pomocą wbudowanej sprężyny. W ten sposób wspierają one koncepcje bezpieczeństwa, w których armatura ma automatycznie przyjąć określoną pozycję w przypadku awarii zasilania lub utraty sprężonego powietrza.

Skrzynki wyłączników krańcowych do monitorowania położenia

W instalacjach zautomatyzowanych zawory kulowe są często wyposażone w skrzynki wyłączników krańcowych. Rejestrują one aktualne położenie zaworu i niezawodnie sygnalizują, czy zawór kulowy znajduje się w pozycji otwartej, czy zamkniętej. Sygnały mogą być przesyłane bezpośrednio do sterowników PLC lub systemów sterowania procesami, umożliwiając w ten sposób ciągłe monitorowanie stanu instalacji.

Ponadto wiele skrzynek wyłączników krańcowych posiada dobrze widoczny optyczny wskaźnik położenia umieszczony bezpośrednio na urządzeniu. Dzięki sygnalizacji położenia skrzynki wyłączników krańcowych zwiększają bezpieczeństwo procesu, ułatwiają prace konserwacyjne i przyczyniają się do wyższej dostępności instalacji.

Kompleksowe rozwiązania w zakresie systemów odcinających i automatyki

Nowoczesne zawory kulowe można łączyć z napędami pneumatycznymi lub elektrycznymi, zaworami elektromagnetycznymi, skrzynkami wyłączników krańcowych i innymi akcesoriami, tworząc w ten sposób w pełni zautomatyzowane rozwiązania armaturowe. Dzięki temu operatorzy instalacji mogą bezpiecznie zautomatyzować procesy, monitorować stany przełączania oraz trwale zwiększyć bezpieczeństwo eksploatacji swoich instalacji.

Od zaworów kulowych niskociśnieniowych przeznaczonychdo zastosowań standardowych po zawory kulowe wysokociśnieniowe do ciśnień do 500 bar – dostępne są rozwiązania do niemal każdego przemysłowego zadania związanego z odcinaniem i sterowaniem.

Sposób działania

W zaworze iglicowym natężenie przepływu zmienia się w zależności od położenia stożka zaworu względem gniazda. Obracanie trzpienia powoduje osiowe przemieszczenie metalowego stożka zaworu i zmianę swobodnego przekroju przepływowego. Dzięki temu można precyzyjnie regulować i ograniczać przepływ objętościowy. Jeśli stożek zaworu zostanie całkowicie przesunięty w kierunku gniazda, zawór może służyć do odcięcia przepływu medium.

Zawory iglicowe nadają się zatem zarówno jako zawory regulacyjne, jak i odcinające.

Zalety

• Vorteile der Schwer Nadelventile
• Mengenregelung und Absperrung mit einem Ventil
• Feinfühlige Durchflussregulierung durch den metallischen Ventilkegel
• Hohe Druckbeständigkeit: je nach Ausführung bis zu 400 bar
• Verschiedene Anschlussvarianten für unterschiedliche Rohrleitungssysteme
• PTFE-Dichtpackung zur Abdichtung der Spindel nach außen
• Standard- und ASP-Ausführung für unterschiedliche Anforderungen an das Medium
• Kompatible Ventilpatronen: Standard- und ASP-Patrone können im gleichen Ventil-Grundkörper eingesetzt werden
• 100-%-Funktionskontrolle auf Dichtheit vor Verlassen des Schwer Fittings Werks

Zakres zastosowań

Zawory iglicowe znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie konieczne jest precyzyjne regulowanie, dławienie lub odcinanie przepływu mediów. Typowe zastosowania obejmują na przykład:

• budowa maszyn i urządzeń
• przemysłowych systemów rurociągowych
• technika pomiarowa i regulacyjna
• inżynieria procesowa i technologiczna
• Zastosowaniach związanych ze sprężonym powietrzem i gazami
• Instalacjach z mediami płynnymi
• Zastosowaniach przy wysokich ciśnieniach roboczych

W przypadku mediów agresywnych lub krystalizujących wersja ASP może stanowić odpowiednią alternatywę dla wersji standardowej.

Wybór odpowiedniego zaworu iglicowego

Przy doborze zaworu iglicowego należy jak najdokładniej uwzględnić wymagania techniczne danego zastosowania.

• Funkcja: regulacja przepływu, dławienie lub odcięcie
• Czynnik roboczy: ciecz lub gaz oraz właściwości chemiczne
• Ciśnienie robocze: w zależności od wersji do 400 bar
• Temperatura: Dopuszczalny zakres temperatur dla danego wykonania
• Rodzaj przyłącza: gwint wewnętrzny lub przyłącze z pierścieniem tnącym
• Rozmiary gwintów: od G 1/8" do G 2"
• Wymiary rur: od 6L do 28L lub od 6S do 25S
• Wersja zaworu: standardowa lub ASP
• Materiał uszczelnienia: uszczelnienie z PTFE
• Materiał: w zależności od medium i warunków eksploatacji

Konkretną przydatność zaworu iglicowego należy sprawdzić na podstawie odpowiednich danych produktu i warunków eksploatacji.

Zawory iglicowe z gwintem wewnętrznym

Zawory iglicowe z gwintem wewnętrznym zgodne z normą DIN ISO 228 są dostępne w rozmiarach gwintu od G 1/8" do G 2".

Ta wersja nadaje się do bezpośredniej integracji z odpowiednimi elementami rurociągów i instalacji wyposażonymi w przyłącza gwintowane.

Zawory iglicowe z przyłączem pierścieniowym

Do podłączenia do rurociągów metrycznych dostępne są zawory iglicowe z przyłączem pierścieniowym zgodnie z normą EN ISO 8434-1. Dostępne wymiary rur:

• seria lekka: od 6L do 28L
• seria ciężka: od 6S do 25S

Dzięki temu dostępne są zawory iglicowe dostosowane do różnych wymiarów rur i wymagań ciśnieniowych.

Zawory iglicowe do wysokich ciśnień

W zależności od rozmiaru, medium i temperatury zawory iglicowe typu Schwer mogą być stosowane przy ciśnieniach do 400 bar. Maksymalne dopuszczalne ciśnienie robocze zależy od konkretnej wersji zaworu oraz warunków pracy. Dlatego przy doborze należy w szczególności uwzględnić rozmiar, medium, temperaturę i ciśnienie.

Uszczelnienie wrzeciona

W celu uszczelnienia trzpienia względem otoczenia w zaworach iglicowych stosuje się uszczelnienia z PTFE. Uszczelnienie to zapobiega wyciekaniu medium wzdłuż trzpienia i zapewnia szczelność zaworu na zewnątrz. Położenie gwintu regulacyjnego trzpienia odróżnia wersję standardową od specjalnej wersji ASP.

Wersja standardowa

W wersji standardowej gwint regulacyjny trzpienia znajduje się w obszarze zaworu, przez który przepływa medium.

Taka konstrukcja nadaje się do wielu standardowych zastosowań, w których właściwości medium nie wymagają specjalnego wykonania gwintu trzpienia.

Wersja ASP do mediów agresywnych i krystalizujących

Do zastosowań z bardzo agresywnymi lub krystalizującymi się mediami firma Schwer oferuje specjalną wersję ASP. W wersji ASP gwint regulacyjny trzpienia znajduje się poza obszarem, przez który przepływa medium.
Dzięki temu gwint trzpienia nie ma bezpośredniego kontaktu z medium.

Zmniejsza to ryzyko uszkodzenia gwintu przez agresywne lub krystalizujące media oraz powstawania osadów w obszarze gwintu.
W szczególności w przypadku mediów krytycznych pozwala to zmniejszyć ryzyko zablokowania lub zatarcia gwintu wrzeciona.

Wkład zaworu standardowego i typu ASP w tym samym korpusie

Szczególną zaletą tej konstrukcji jest kompatybilność wkładów zaworowych. Wkłady zaworowe standardowe i ASP można stosować w tym samym korpusie zaworu.

Materiał i wymiary są tak do siebie dopasowane, że oba warianty mogą być stosowane w ramach odpowiedniego korpusu podstawowego. Dzięki temu wykonanie zaworu można dostosować do konkretnych wymagań danego zastosowania.

Kontrola szczelności i działania

Przed opuszczeniem zakładu każdy zawór iglicowy poddawany jest stuprocentowej kontroli działania pod kątem szczelności.

Gwarantuje to, że zawory spełniają przewidziane wymagania dotyczące działania i szczelności.