Kuleventiler-Ventiler

Pneumatiske og elektriske drivverk for kuleventiler

For automatisering av kuleventiler finnes det pneumatiske og elektriske drivverk. Pneumatiske svingdrev brukes spesielt ofte i industrielle applikasjoner, da de muliggjør høye koblingshastigheter, vanligvis under ett sekund, og fungerer svært pålitelig selv ved høye koblingssykluser.

Dobbelvirkende pneumatiske drivverk bruker trykkluft både til å åpne og lukke kuleventilen. De egner seg spesielt godt for automatiserte prosesser med hyppige koblingsoperasjoner. Enkeltvirkende pneumatiske drivverk har i tillegg en fjærretur. I tilfelle trykkluft- eller strømbrudd går aktuatoren automatisk over til en definert NC (normally closed / fjærlukkende) eller NO (normally open / fjæråpende) sikkerhetsposisjon og øker dermed anleggets driftssikkerhet.

Elektriske dreieaktuatorer er et alternativ når det ikke finnes trykkluftforsyning på bruksstedet. De muliggjør en brukervennlig elektrisk styring og kan enkelt integreres i moderne styrings- og automatiseringssystemer. Omkoblingstiden er, avhengig av aktuatorstørrelse, mellom 11 og 30 sekunder.

Magnetventiler for automatiserte kuleventiler

Ved drift av pneumatiske aktuatorer kan det benyttes magnetventiler som styrer trykklufttilførselen. Ved dobbeltvirkende pneumatiske svingdrev brukes vanligvis 5/2-veis magnetventiler. Disse styrer trykkluften for begge bevegelsesretningene og muliggjør en rask og presis omkobling av ventilen.

For enkelvirkende aktuatorer med fjærretur brukes derimot vanligvis 3/2-veis magnetventiler. De styrer trykkluften i én bevegelsesretning, mens tilbakestillingen skjer via den integrerte fjæren. Dermed støtter de sikkerhetskonsepter der ventilen automatisk skal innta en definert posisjon ved strøm- eller trykkluftbrudd.

Endebryterbokser for posisjonsovervåking

I automatiserte anlegg er kuleventiler ofte utstyrt med endebryterbokser. Disse registrerer ventilens aktuelle posisjon og melder pålitelig om kuleventilen er i åpen eller lukket stilling. Signalene kan overføres direkte til PLC-styringer eller prosessstyringssystemer og muliggjør dermed en kontinuerlig overvåking av anleggets tilstand.

I tillegg har mange endebryterbokser en godt synlig optisk posisjonsindikator direkte på enheten. Gjennom posisjonstilbakemeldingen øker endebryterboksene prosesssikkerheten, forenkler vedlikeholdsarbeidet og bidrar til høyere anleggstilgjengelighet.

Totalløsninger for avstengnings- og automatiseringsoppgaver

Moderne kuleventiler kan kombineres med pneumatiske eller elektriske drivverk, magnetventiler, endebryterbokser og annet tilbehør til fullt automatiserte ventilløsninger. Dette gjør at anleggsoperatører kan automatisere prosesser på en sikker måte, overvåke koblingstilstander og øke driftssikkerheten til anleggene sine på en bærekraftig måte.

Fra lavtrykkskuleventiler f&for standardanvendelser til høytrykkskuleventiler for trykk opp til 500 bar finnes det løsninger for nesten alle industrielle avstengnings- og styringsoppgaver.

Hvordan det fungerer

I en nåleventil endres volumstrømmen avhengig av ventiltappens posisjon i forhold til ventilsetet. Ved å dreie spindelen beveges den metalliske ventiltappen aksialt, og det frie gjennomstrømningsarealet endres. Dette gjør det mulig å justere og begrense volumstrømmen nøyaktig. Hvis ventiltappen beveges helt mot ventilsetet, kan ventilen brukes til å stenge av mediet.

Nålventiler egner seg derfor både som mengdereguleringsventiler og som stengeventiler.

Fordeler

• Vorteile der Schwer Nadelventile
• Mengenregelung und Absperrung mit einem Ventil
• Feinfühlige Durchflussregulierung durch den metallischen Ventilkegel
• Hohe Druckbeständigkeit: je nach Ausführung bis zu 400 bar
• Verschiedene Anschlussvarianten für unterschiedliche Rohrleitungssysteme
• PTFE-Dichtpackung zur Abdichtung der Spindel nach außen
• Standard- und ASP-Ausführung für unterschiedliche Anforderungen an das Medium
• Kompatible Ventilpatronen: Standard- und ASP-Patrone können im gleichen Ventil-Grundkörper eingesetzt werden
• 100-%-Funktionskontrolle auf Dichtheit vor Verlassen des Schwer Fittings Werks

Anvendelsesområder

Nåleventiler brukes overalt der medier må reguleres, strupes eller stenges av med presisjon. Typiske bruksområder finnes for eksempel innen:

• Maskin- og anleggsbygging
• Industrielle rørledningssystemer
• Måle- og reguleringsteknikk
• Prosess- og prosessteknikk
• Trykkluft- og gassanvendelser
• Anlegg med flytende medier
• Anvendelser med høyt driftstrykk

Ved aggressive eller krystalliserende medier kan ASP-utførelsen være et egnet alternativ til standardutførelsen.

Valg av riktig nåleventil

Ved valg av nåleventil bør de tekniske kravene til bruksområdet tas i betraktning så nøyaktig som mulig.

• Funksjon: Mengderegulering, struping eller avstengning
• Medium: Væske eller gass samt kjemiske egenskaper
• Driftstrykk: Opptil 400 bar, avhengig av utførelse
• Temperatur: Tillatt temperaturområde for den aktuelle utførelsen
• Tilkoblingstype: Innvendig gjenger eller skjærringstilkobling
• Gjengestørrelse: G 1/8" til G 2"
• Rørdimensjon: 6L til 28L henholdsvis 6S til 25S
• Ventilutførelse: Standard eller ASP
• Tetningsmateriale: PTFE-tetningspakning
• Materiale: Avhengig av medium og driftsforhold

Nåleventilens konkrete egnethet må vurderes ut fra de aktuelle produktdataene og driftsforholdene.

Nålventiler med innvendig gjenger

Nåleventiler med innvendig gjenger i henhold til DIN ISO 228 er tilgjengelige i gjengestørrelsene G 1/8" til G 2".

Denne utførelsen egner seg for direkte integrering i tilsvarende rørlednings- og anleggskomponenter med gjengetilkobling.

Nålventiler med skjærringstilkobling

For tilkobling til metriske rørledninger finnes nålventiler med skjærringstilkobling i henhold til EN ISO 8434-1. Tilgjengelige rørdimensjoner:

• lett serie: 6L til 28L
• tung serie: 6S til 25S

Dermed finnes det nålventiler for ulike rørdimensjoner og trykkkrav.

Nålventiler for høyt trykk

Avhengig av størrelse, medium og temperatur kan tunge nåleventiler brukes ved trykk opp til 400 bar. Det maksimalt tillatte driftstrykket avhenger av den aktuelle ventilutførelsen og driftsforholdene. Ved valg må man derfor spesielt ta hensyn til størrelse, medium, temperatur og trykk.

Tetting av spindelen

For å tette spindelen mot omgivelsene brukes PTFE-pakninger i nåleventilene. Pakningen hindrer at mediet lekker ut langs spindelen og sikrer at ventilen er tett mot utsiden. Plasseringen av spindelens justeringsgjenger skiller standardutførelsen fra den spesielle ASP-utførelsen.

Standardutførelse

I standardutførelsen befinner spindelens justeringsgjenger seg i den delen av ventilen som er i kontakt med mediet.

Denne konstruksjonen er egnet for en rekke standardanvendelser der mediets egenskaper ikke krever noen spesiell utforming av spindelgjengene.

ASP-utførelse for aggressive og krystalliserende medier

For anvendelser med svært aggressive eller krystalliserende medier tilbyr Schwer den spesielle ASP-utførelsen. I ASP-utfüringen befinner spindelens justeringsgjeng seg utenfor det området som er i kontakt med mediet.
Dermed kommer spindelgjengen ikke i direkte kontakt med mediet.

Dette reduserer risikoen for at aggressive eller krystalliserende medier skal skade gjengene eller at det oppstår avleiringer i gjengområdet.
Spesielt ved kritiske medier kan dette redusere risikoen for at spindelgjengene setter seg fast eller blir fastkilt.

Standard- og ASP-ventilpatron i samme hus

En spesiell fordel ved konstruksjonen er at ventilpatronene er kompatible. Både standard- og ASP-ventilpatroner kan brukes i samme ventilhus.

Material og dimensjoner er tilpasset hverandre slik at begge variantene kan brukes i det tilhørende ventilhuset. Dette gjør det mulig å tilpasse ventilutførelsen til de respektive kravene i bruksområdet.

Kontroll av tetthet og funksjon

Før de forlater fabrikken, gjennomgår hvert nåleventil en 100 % funksjonskontroll for tetthet.

Dette sikrer at ventilene oppfyller de fastsatte kravene til funksjon og tetthet.