Złącze śrubowe z pierścieniem tnącym ze stali nierdzewnej 24° zgodne z normą europejską ISO 8434 służy do podłączania i łączenia rur. Znajduje zastosowanie w wielu branżach, w których konieczne jest transportowanie mediów płynnych lub gazowych i gdzie stawiane są najwyższe wymagania dotyczące materiału i szczelności.

Należą do nich między innymi budowa instalacji z jej różnorodnymi zastosowaniami w hydraulice i pneumatyce, a także przemysł papierniczy, chemiczny i spożywczy. Ponadto znajduje ona zastosowanie zarówno w ogólnym sektorze naftowym i gazowym, jak i w szczególności w przypadku wodoru.

Złącze śrubowe z pierścieniem tnącym składa się z trzech elementów: króćca, pierścienia tnącego i nakrętki. Działanie jest zapewnione dopiero w połączeniu z rurą ciągnioną bez szwu. Złącze, z normowanym stożkiem przyłączeniowym 24° , służy jako korpus przewodzący medium i jest dostępny w wersjach prostych, kątowych, trójnikowych lub krzyżowych.

Sercem złącza z pierścieniem tnącym jest sam pierścień tnący. Firma Schwer Fittings stosuje hartowany, dwukantowy pierścień tnący o specjalnie opracowanym konturze tnącym, który sprawdził się już miliony razy. W rzeczywistości tnie on rurę obiema krawędziami i pełni zarówno funkcję uszczelniającą, jak i mocującą połączenia.

Poprzez dokręcenie nakrętki nakładkowej podczas montażu końcowego w króćcu, wstępnie zamontowany pierścień tnący jest wprowadzany w stożek króćca. Uszczelnienie zapewnia stożek w króćcu oraz nacięcie w rurze. Pierścień tnący musi być koniecznie wstępnie zamontowany z hartowanym króćcem do wstępnego montażu. Można to wykonać ręcznie lub za pomocą maszyny elektrohydraulicznej.

Podczas montażu wstępnego pierścień tnący jest wciskany za pomocą nakrętki nakładkowej w stożek 24° króćca montażowego. Za pomocą stożka krawędzie tnące są kierowane na powierzchnię rury, tak że powstaje nacięcie wykonane obiema krawędziami tnącymi. Na czołowej stronie krawędzi tnącej na powierzchni rury tworzy się pierścieniowy nawarstwienie materiału.

Jeśli rura jest przycięta dokładnie pod kątem prostym i starannie odgrzeszona, w gotowym połączeniu śrubowym można uszczelnić trzy charakterystyczne miejsca.

Wstępny montaż w króćcu nie jest możliwy, ponieważ spowodowałoby to uszkodzenie powierzchni uszczelniającej. W króćcu odbywa się jedynie końcowy montaż złącza. Aby zapewnić prawidłowe działanie złącza, prosimy o zapoznanie się z naszymi instrukcjami montażu i filmami z odpowiednimi zaleceniami dotyczącymi rur.

Złącza śrubowe z pierścieniem uszczelniającym znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, gdzie wymagane jest bezpieczne, metalowo uszczelnione i odporne na ciśnienie połączenie rurowe. Należą one do najważniejszych systemów łączących w technice płynów i zapewniają, że rurociągi działają niezawodnie, są odporne na wibracje i nie przeciekają nawet przy wysokich ciśnieniach roboczych i obciążeniach dynamicznych. Szczególnie w hydraulice i pneumatyce złącza z pierścieniem tnącym są od lat z powodzeniem stosowane ze względu na ich solidną konstrukcję i trwałą funkcję uszczelniającą.

Również w przemyśle przetwórczym – na przykład w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym i spożywczym lub w petrochemii – stosuje się złącza śrubowe z pierścieniem tnącym ze stali nierdzewnej, ponieważ muszą one spełniać najwyższe wymagania dotyczące czystości, odporności na korozję i bezpieczeństwa.

W budowie maszyn i urządzeń złącza pierścieniowe są również szeroko stosowane, na przykład w maszynach produkcyjnych, instalacjach automatyki lub systemach robotycznych, gdzie wymagane są solidne i rozłączalne połączenia rurowe. Ponadto znajdują one zastosowanie w energetyce i elektrotechnice, technologii lakierniczej i obróbki powierzchni, a także w technice laboratoryjnej i testowej. Dzięki wysokiej odporności na temperaturę i ciśnienie, odporności nanawet agresywnymi mediami oraz niezawodną funkcję uszczelniającą, złącza z pierścieniem tnącym nadają się do niemal każdej branży, w której media muszą być bezpiecznie i w kontrolowany sposób przepuszczane przez rurociągi.

Złącza śrubowe z pierścieniem uszczelniającym dzielą się na 3 serie:

LL: do sprężonego powietrza, przewodów z tworzyw sztucznych, laboratoriów, budowy aparatury; przede wszystkim w zakresie niskiego ciśnienia do maks. PN 100

L: przy większych obciążeniach ciśnieniowych do maks. PN 315, w zakresie techniki pomiarowej i regulacyjnej, przemysłu papierniczego i tworzyw sztucznych, przemysłu farmaceutycznego, lotnictwa, instalacji hydraulicznych, a także w przemyśle lakierniczym i farbiarskim.

S: przy silnych uderzeniach ciśnienia, drganiach i dużych obciążeniach mechanicznych w budowie maszyn ciężkich, przemyśle stoczniowym, górnictwie, przemyśle chemicznym przemysł, wielkie instalacje chłodnicze, instalacje portowe i śluzowe, offshore, petrochemia, zwykle w zakresie ciśnienia od 250 do PN 400 przy zastosowaniu stożkowych gwintów wkręcanych do PN 630.

Pierścienie tnące firmy Schwer Fittings są standardowo oznaczone numerem partii. Dzięki oznaczeniu wszystkich elementów złącza pierścieniowego możliwe jest śledzenie procesu produkcyjnego aż do surowca wyjściowego, a tym samym wystawienie certyfikatu materiałowego nawet po upływie wielu lat. W przypadku krytycznych parametrów procesowych dysponujemy szerokim wyborem dodatkowych wariantów pierścieni tnących.

Nakrętki są oznaczone zgodnie z normami, podając rozmiar, klasę ciśnieniową, materiał i logo producenta. Również w tym przypadku w przypadku złączek Schwer Fittings identyfikowalność jest zapewniona dzięki numerowi kontrolnemu. Na życzenie klienta możliwa jest powłoka powierzchniowa zapobiegająca zgrzewaniu na zimno nakrętki.

Istotne zalety to ponadto:

• wyjątkowo dobre właściwości tnące
• wysoka szczelność, brak rdzewienia na powierzchni
• bezpieczny montaż
• brak „osiadania” pierścienia tnącego

Połączenie z złączkami stożkowymi:
Złączki z regulacją kierunku 24° z uszczelnieniem stożkowym ze stali nierdzewnej nadają się do podłączenia do króćców gwintowanych zgodnie z normą DIN 3853 z stożkami wewnętrznymi 24°.

Połączenie ze stożkiem spawalniczym:
W przypadku złączki z stożkiem spawalniczym 24° strona do przyspawania rury jest dostosowana do standardowych wymiarów rur dostępnych w handlu, w zależności od średnicy i grubości ścianki. Uszczelnienie między korpusem złącza a króćcem spawalniczym zapewnia pierścień O-ring, który jest umieszczony na stożku 24° króćca spawalniczego. Poprzez dokręcenie nakrętki nakładkowej stożek spawalniczy wraz z pierścieniem O-ring jest wciskany w stożek 24° króćca złącza.

Wszystkie dane techniczne, w tym wartości ciśnienia, można znaleźć bezpośrednio przy danym produkcie w sklepie internetowym. Prosimy również o zapoznanie się z informacjami technicznymi, kartami katalogowymi oraz instrukcjami montażu, aby zapewnić bezpieczny i prawidłowy montaż złącza pierścieniowego.

Podczas montażu rur ze stali nierdzewnej wstępny montaż należy wykonywać wyłącznie w hartowanym elemencie VOMO. Należy unikać bezpośredniego montażu w króćcu ze stali nierdzewnej! Stożki elementów VOMO ulegają zużyciu i dlatego należy je regularnie sprawdzać za pomocą przyrządu pomiarowego pod kątem zgodności z wymiarami. Aby od początku wykluczyć nieprawidłowy montaż, zużyte elementy VOMO należy wymienić na nowe.

Prosimy bezwzględnie przestrzegać naszych instrukcji montażu w sekcji „→ Serwis → Instrukcje montażu”.

Złącza śrubowe z pierścieniem tnącym są połączeniami sterowanymi skokiem lub kątem obrotu, a nie momentem obrotowym.

Dlaczego moment obrotowy NIE jest tutaj odpowiedni:
■ Montaż złączy pierścieniowych nie odbywa się z regulacją momentu obrotowego, lecz poprzez określony skok lub kąt obrotu.
■ Wynika to z zasady działania: uszczelnienie i mocowanie są zapewniane przez kontrolowane wcinanie się pierścienia tnącego w rurę.
■ Ponieważ wymagany moment obrotowy w dużym stopniu zależy od tarcia i materiału, zwłaszcza w przypadku stali nierdzewnej, nie jest on odpowiednią wielkością sterującą.

W firmie Schwer Fittings doświadczony zespół pracowników biurowych i terenowych jest zawsze do Państwa dyspozycji, oferując fachowe doradztwo. Ponadto firma dysponuje wyspecjalizowanymi pracownikami w dziale zarządzania produktami, którzy są odpowiedzialni za wszystkie obszary produktów w zakresie technologii połączeń rur ze stali nierdzewnej. Zespół uzupełniają eksperci (m/k/d) w dziale rozwoju biznesowego – w szczególności w zakresie zastosowań wodoru (technologia H2) oraz przemysłu przetwórczego.

Ścisła współpraca z naszymi klientami zapewnia najwyższą precyzję techniczną, wydajność i długoterminowe bezpieczeństwo eksploatacji. Wszystkie dane kontaktowe można znaleźć w sekcji „„→ Kontakt na całym świecie“”. Więcej informacji na temat usług technicznych i wsparcia technicznego można znaleźć w sekcji „„→ Serwis techniczny“”.