Der Einsatz von Gewindefittings findet hauptsächlich dort statt wo keine großen Anforderungen an Reinheit und Totraumfreiheit gestellt werden. Gewindefittings dienen als Verbindungselemente zwischen Rohren, Anlagen oder auch nur als Konfiguration von einem Element zu einem anderen. Beispiel: Eine mit Gewindefittings verbundene Pumpe die für den Transport von Emulsion verwendet wird.

Für eine sichere Funktion ist die fachgerechte Montage entscheidend. Die Gewinde müssen sauber und frei von Verunreinigungen sein. Konische Außengewinde werden mit Dichtband oder Dichtfaden abgedichtet, während bei zylindrischen Gewinden ein Dichtring zum Einsatz kommt. Anschließend wird der Gewindefitting gewindedichtend auf das entsprechende Bauteil verschraubt.

Als Hauptfunktionsträger steht bei einem Gewindefitting das Gewinde an erster Stelle. Das Gewinde wird mit einem Dichtband, Dichtfaden oder mit einem Kleber umwickelt/ummantelt. Anschließend kann der Gewindefitting auf das zu verschraubende Bauteil gesetzt und im Gewindedichtend verschraubt werden.

Aufgrund der unterschiedlichen Gewindearten und Dichtsysteme ist bei der Kombination der Komponenten besondere Sorgfalt erforderlich. Verwenden Sie bitte sortenreine Innen‑ und Außengewinde, da nur so eine optimale Passgenauigkeit und zuverlässige Dichtheit gewährleistet werden kann.

Gewindefittings werden in zwei Hauptgruppen unterteilt:

• Standardfittings wie Nippel, Muffen, Reduzierungen, Stopfen, Kappen, Muttern, Verschlussschrauben, Schlauchnippel, Winkel, T-Stücke, Kreuzstücke und Bögen
• Verschraubungen, austauschbare dreiteilige Verschraubungen in gerader, winkeliger oder T-Ausführung.

Die Verschraubungen können entweder konisch dichtend oder flachdichtend sein (Standard: PTFE-Dichtung; auf Wunsch auch andere Dichtungen wie EPDM oder Klingersil).

Konisch dichtend:
Die Verschraubungen bestehen aus einem Einschraubteil, der Flachdichtung, einem Einlegeteil und einer Überwurfmutter: Bei konisch dichtenden Gewinden sind die Gewindeoberflächen so geformt, dass sie sich beim Zusammenpressen an den konischen Flächen abdichten. Eine zusätzliche Elastomer‑Dichtung ist nicht erforderlich. Dadurch entfällt die Abhängigkeit von der Medienverträglichkeit elastischer Dichtwerkstoffe. Das Medium wird zuverlässig geführt und sicher abgedichtet.

Flach dichtend:
Bei flach dichtenden Verschraubungen sorgen plane Dichtflächen in Verbindung mit einem zusätzlichen Dichtring für eine zuverlässige Abdichtung. Beim Anziehen der Überwurfmutter werden die Dichtflächen zusammengeführt und die Dichtung verpresst – unabhängig von der Gewindeform. Ein wesentlicher Vorteil ist die einfache Wartung: Die Verschraubung ist radial entnehmbar, sodass einzelne Komponenten gelöst werden können, ohne die Rohrleitung zu demontieren. Bei häufiger Montage muss lediglich die Dichtung ersetzt werden, nicht die gesamte Verschraubung.

Die Gewinde entsprechen internationalen Normen, darunter:

• DIN EN 10226-1 (ISO 7-1): Kegeliges Whitworth-Rohrgewinde für im Gewinde dichtende Verbindungen
• DIN EN ISO 228-1: Zylindrisches Whitworth-Rohrgewinde für nicht im Gewinde dichtende Verbindungen
• NPT (ASME/ANSI B1.20.1): Amerikanisches konisches Rohrgewinde für selbstdichtende Verschraubungen.

Die Gewindefittings sind in verschiedenen Edelstahlqualitäten erhältlich, abgestimmt auf Korrosionsbeständigkeit und mechanische Anforderungen:

• 1.4571 Titanstabilisierter Edelstahl, sehr korrosionsbeständig, geeignet für aggressive Medien
• 1.4404 Mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, besonders widerstandsfähig gegen Lochfraß und interkristalline Korrosion
• 1.4408 Edelstahlfeinguss für komplexe Formteile.

Für dreiteilige Verschraubungen sind die Dichtungsmaterialien PTFE, EPDM und Klingersil verfügbar. Im e-Shop ist zu jeder Verschraubung unter dem Reiter „Technische Daten“ die Dichtungsartikelnummer hinterlegt. Auch sind alle Flachdichtungen für den Kunden über den e-Shop erhältlich.

Die genauen Druckangaben entnehmen Sie bitte bei dem jeweiligen Artikel im eShop.

Wir haben die Betriebsdruckbereiche aller Gewindefittings der Qualitätsstufe –7 auf Drücke von bis zu 250 bar erhöht und damit auch die Einsatzmöglichkeiten dieser.
So profitieren unsere Kunden auch von größeren Sicherheitsreserven, mehr Flexibilität bei der Komponentenauswahl und einer vereinfachten Standardisierung ihres Sortiments.

Prüfungsparameter

• Druck: Berstdruck
• Temperatur: 20 °C
• Medium: Wasser

Sicherheit

• 4-fache Sicherheit

In unserem Video zeigen wir den Berstdrucktest der GF-140FRG38-7. Die Druckprüfung bestätigt die hohe Belastbarkeit der Verschraubung und bildet die Grundlage für die erweiterten Druckfreigaben. Welche Betriebsdrücke für die jeweiligen Gewindefittings zulässig sind, hängt von der konkreten Ausführung und den Einsatzbedingungen ab.

Für -5i Artikel führen wir keine 3D Modelle. Für alle anderen Werkstoffe bei den Gewindefittings sind die 3D-CAD-Modelle sonst bei den Artikeln im eShop hinterlegt.

Ein erfahrenes Team von Mitarbeitenden im Innen- und Außendienst steht Ihnen bei Schwer Fittings jederzeit für eine fachkundige Beratung zur Verfügung. Darüber hinaus verfügt das Unternehmen über spezialisierte Mitarbeitende im Produktmanagement, die für sämtliche Produktbereiche der Edelstahl-Rohrverbindungstechnik verantwortlich sind. Ergänzt wird das Team durch Expertinnen und Experten (m/w/d) im Business Development – insbesondere für Wasserstoffanwendungen (H2‑Technologie) sowie für die Prozessindustrie.

Die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden sichert höchste technische Präzision, Effizienz und langfristige Betriebssicherheit. Alle Kontaktmöglichkeiten finden Sie unter „→ Weltweiter Kontakt“. Weitere Informationen zu technischen Dienstleistungen und Unterstützung bietet der Bereich „→ Technischer Service“.