24° Einsteck-Stutzen
HLF-G-D

incl. 24° Konus

24° Einsteck-Stutzen

Технические данные и габаритные чертежи

Пожалуйста, выберите соединения.

Загрузки и CAD

CAD

Пожалуйста, выберите соединения.

Недавно посещенные изделия

Фитинги высокого давления под припайку

Припайка определяется как термический способ сварки для неразъемного соединения преимущественно металлических материалов. Существенное отличие от сварки плавлением состоит в том, что во время пайки основные материалы не плавятся. При припайке две или более спаиваемые детали с припоем и присадкой прочно соединяются с помощью тепла.

При правильной технологии припаиваемые детали смачиваются припоем. Припой разжижается, и образуется соединение. Все металлы (такие, как медь и медные сплавы, никель и железо) могут быть припаяны. Разница между низкотемпературной и высокотемпературной пайкой определяется так называемой температурой ликвидуса припоя. Если температура ликвидуса ниже 450°C, это низкотемпературная пайка; если температура ликвидуса выше 450°C – высокотемпературная пайка.

Высокотемпературная пайка

Высокотемпературная пайка выполняется с легкоплавкими серебряными припоями и соответствующими присадками. Пламя должно быть мягким; следует избегать точечного нагрева или перегрева. Поверхности спаиваемых деталей необходимо зачистить химическим или механическим способом. Зазор пайки должен составлять 0,1 мм, перекрытие не менее 2 мм. Для соединения больших зазоров (около 0,5-1,5 мм) также существуют присадки, которые помогают добиться надежного соединения с высокой прочностью. Для пайки используются серебряные припои с содержанием серебра 45-56%. Для деталей, применяемых в пищевой промышленности, могут использоваться только не содержащие кадмия серебряные припои. Потускневшие цвета, полученные в результате пайки, удаляются травильным раствором или чисткой. При достаточном смачивании и умелом подводе тепла потемнения цвета можно почти полностью избежать.

Filter, Rohrfilter, Filtertechnik

Трубы

Можно использовать бесшовные или сварные трубы, которые соответствуют следующим допускам:

  • ASTM 1018 // A268 //  A 269 // B338
  • EN 10216-5 / EN ISO 1127 D4
  • DIN 28180 TC1
  • UNE-EN 10312 Серии 1 & 2