Schwer Fittings - Schwer Fittings

Potrubní spojení, šroubení a kulové kohouty z nerezavějících ocelí

Společnost Schwer Fittings GmbH v Denkingenu / Baden-Württemberg se specializuje na výrobu trubkových tvarovek z nerezové oceli (např. šroubení se zářezným prstencem podle EN ISO 8434-1 nebo šroubení se dvěma svěrnými prstenci) a hadicových spojů. Používá se zde pouze nerezová ocel a kvalitnější materiály. Kompromisy v oceli pro Schwer Fittings nepřicházejí v úvahu. Společnost má 360 zaměstnanců a používá více než 80 vlastních výrobních strojů k výrobě produktů pro širokou škálu průmyslových odvětví.

Při výrobě spojovacích potrubních prvků souhlasí vše do nejmenších detailů. Zcela podle sloganu „Focus in details®“.(zaměřeno na detail). Pokud se výrobní zařízení někdy pro poruchu zastaví, na jedné straně vznikají škody a na druhé straně unikající médium vždy představuje riziko. Proto musí být výrobky navrženy tak, aby byly spolehlivé, bezpečné a pokud možno bezúdržbové. Normy a předpisy jsou směrodatné. Interakce mezi vývojem a výrobou hraje rozhodující roli.

šroubení na zářezný prstenec 24° EN ISO 8434-1

kulové kohouty nerez, nerezové kulové kohouty, armatury, nerezové ventily

Přehled

Na trhu existuje mnoho dodavatelů šroubení, fitinek a armatur. Pouze několik dodavatelů jsou však výrobci, kteří nabízejí širokou škálu produktů a specializují se na nerezovou ocel.

Trendem je, že společnosti se soustředí na několik spolehlivých dodavatelů a chtějí s nimi pokrýt většinu svých potřeb. Jako dodavatel je proto velmi důležitá široká škála produktů s odpovídající velikostí skladu.

V případě standardních výrobků, které se v zásadě osvědčily, dochází k poměrně malým změnám a vylepšením v souladu s naším sloganem „Focus in details®“.

V souladu s japonskou pracovní filozofií „Kaizen“ pracujeme denně na zlepšování všech pracovních procesů a na neustálém zdokonalování všech produktů.

Kvalita šroubení a armatur z nerezavějících ocelí

Společnost Schwer Fittings si před deseti lety stanovila úkol uvést na trh původní evropské šroubení na principu svěrných prstenců. Po intenzivní vývojové fázi s nesčetnými testy a složitými zkouškami jsou tyto vyráběny ve vlastních výrobních závodech. Velký důraz je kladen především na použití vysoce kvalitních zpevněných nerezových ocelí se zvýšeným obsahem chromu a niklu. Pro lepší odolnost proti korozi leží podíly těchto prvků v horní části rozsahu tolerancí.

Vývoj nových výrobků

Běžné produkty, např. z oblasti šroubení 24° se zářezným prstencem, šroubení s těsnicím kuželem, navařovací kužele nebo hadicové spojky, jsou vyráběny podle modulárního principu a lze je bez problémů kombinovat. Tyto šroubovací spoje se v průběhu let osvědčily a byly neustále vyvíjeny.

Nový a další vývoj se rodí z úkolů a diskusí s uživateli. Zcela nový vývoj založený na praktických zkušenostech uspěl s novým patentovaným šroubovým spojem CLC (Cut Lock Connection, patent DE 10 2012 103 878 A1). To má oproti jiným šroubovým spojům velkou výhodu v tom, že jej lze radiálně demontovat. Všechny průměry otvorů jsou vzájemně přesně sladěny, takže na rozdíl od běžných šroubových spojů nejsou zbytečné mrtvé prostory, ve kterých by se mohly hromadit nečistoty.

Konfigurace hydraulických armatur

Bezpečnost armatury je na prvním místě. Předpokladem je pečlivá konstrukce jednotlivých dílů a následná příprava práce pro pracovní procesy při výrobě.

Hydraulická armatura by měla být v zásadě sladěna s funkcí na základě požadavku a aplikace. V závislosti na průmyslovém odvětví musí být stanovena úroveň požadavku na armaturu s ohledem na přesnost a robustnost. Prostřednictvím našich průběžných opatření k zajištění kvality během pracovních kroků garantujeme požadované parametry.

Médium, tlak a teplota jsou zde důležitými faktory. Výsledkem je vhodné spojení, materiál pro ventil a těsnicí materiál.

Logistika nákupu

Logistika nákupu v oblasti zákaznických řešení na míru je velmi důležitá. Kromě funkčnosti a ceny je to jedno z nejdůležitějších a rozhodujících kritérií. Pokud konkrétní projekty zákazníků vždy vyžadují individuální řešení, je vždy poskytnut určitý čas na realizaci, vývoj a testování. Tyto jsou sníženy na minimum díky dlouholetým zkušenostem v oblasti technologie připojení a přesným pozorováním trhu.

Tato situace se však mění v oblasti dodávek standardních a náhradních dílů. Zde se zákazníci zaměřují na okamžitě dostupné zboží na skladě nebo krátké dodací lhůty. To lze provést pouze standardizací komponent a modularizací jednotlivých sestav.

Technická řešení podle specifikace zákazníka

Zákaznická řešení lze realizovat pouze s příslušně nastavenou produkcí na pozadí. K tomu patří kromě příslušných zpracovatelských strojů také vývojové a konstrukční oddělení. Požadavky na tato řešení se v posledních letech neustále zvyšovaly, což nám jako výrobcům samozřejmě vyhovuje. Speciální návrhy, materiály, rozměry a celé sestavy jsou vyvíjeny v úzké spolupráci podle zamýšleného použití. Za tímto účelem má společnost Schwer Fittings vlastní výrobní závod a testovací středisko, ve kterém lze mimo jiné provádět tlakové zkoušky.

Servis a služby

Kromě důležitého poradenství našich pracovníků v kancelářích a zaměstnanců v terénu, hraje ve službách stále důležitější roli internet. Informace musí být zákazníkům a uživatelům k dispozici nepřetržitě. To zahrnuje technické informace, montážní pokyny a výkresy CAD. Dodací lhůty a ceny lze okamžitě vyvolat, vyžádat nebo poptat online. Vzhledem k tomu, že data pocházejí přímo ze systému řízení zásob, jsou aktuální. Schwer Fittings je nyní dobře připravena na budoucnost a nastavuje další milník ve službách.

Zvláštnosti

Číslo zkušebního protokolu je obecně laserováno na části, které jsou ve styku s médiem. Toto číslo skrývá spoustu informací. Tímto způsobem lze zaručit přiřazení k výchozímu materiálu se všemi mechanickými zkouškami a přiřazení s certifikátem 3.1 i po letech. Lze také vysledovat, kdy, ve kterém výrobním závodě, na kterém stroji a jakým zaměstnancem byly díly vyrobeny.

Schwer Fittings se specializuje na zpracování nerezové oceli a vede obrovský sklad hotových výrobků. Flexibilní řešení také ve speciálních materiálech, jako jsou: Hastelloy, Inconel, Monel, Super Duplex, jsou možná prostřednictvím vlastní výroby. Společnost je stoprocentně nezávislá a je schopna velmi rychlého rozhodování.