Racores de doble anillo u2-Lok

Siempre que se utilicen medios corrosivos y agresivos, adquiere una mayor relevancia la utilización de sistemas de conducción de tuberías y accesorios en acero inoxidable. Unas tolerancias determinadas funcionalmente y unas calidades superficiales uniformes aseguran uniones de tubería sin fugas tanto en la alta presión como en el ámbito del vacío. Las vibraciones y los golpes de presión se absorben en su mayor parte gracias a la configuración constructiva del doble anillo, sin que haya que temer por la estanqueidad.

En principio el racor de doble anillo u2-Lok se compone de 4 componentes: el cuerpo del racor por el que pasa el medio (cuerpo recto, codo, te o cruz), la tuerca de apriete y los dos anillos, conocidos como anillo anterior y posterior.

Los racores se utilizan allí donde pasen y fluyan medios líquidos y gases y sea necesario un estándar de calidad elevado.

Los racores u2-Lok se utilizan fundamentalmente en:

  • Técnica química de procesos
  • Farma y biotecnología
  • Refino de petróleo
  • Offshore e industria naval
  • Industria nuclear
  • Laboratorios e Institutos
  • Técnica de vacío
Racores con doble anillo u2-Lok

Características adicionales como un montaje sencillo, muchas variantes tanto milimétricas como en pulgadas, rugosidades de gran calidad gracias a las técnicas de fabricación mas modernas aseguran a los racores de doble anillo un amplio campo de aplicación en toda la industria, así como en técnica de laboratorio y en técnica de medición. La utilización de aceros inoxidables de alta calidad garantizan una larga “vida útil”  incluso en entornos agresivos.

Los racores de doble anillo se suministran como estándar en estado listo para su uso y en acero inoxidable 1.4401. También pueden suministrarse otras calidades de aleaciones de materiales como 1.4571, Hastelloy, Titanio.

Incluso en caso de fuertes vibraciones en el funcionamiento de la instalación el racor garantiza una suficiente seguridad con altas presiones o vacío.

Los racores se suministran listos para su uso. No es necesario desmontar tuerca y anillo del racor para el montaje. Las tuercas están apretadas manualmente con los anillos sobre el cuerpo del racor, de manera que los racores quedan listos para el montaje. Para un montaje profesional es imprescindible observar las instrucciones de montaje. Es posible realizar la repetición del montaje reiteradamente.

Esto se consigue gracias a cuatro eficientes detalles de construcción:

  1. El anillo posterior ejerce a través de su deformación elástica una amortiguación de las oscilaciones de la línea de tuberías. Además impide una transmisión del momento de apriete de la tuerca al anillo anterior.
  2. El anillo anterior confiere estanqueidad circularmente sobre las superficies de presión entre el racor y el tubo. Mediante el cono en el taladrado del racor se presiona el anillo anterior sobre el tubo, de tal manera que se origina una contracción, de tal forma que el tubo queda sujeto y estanco bajo presión.
  3. Mediante un tratamiento especial de la superficie de la rosca fina de la tuerca de apriete se impide el gripaje de la unión de acero inoxidable. Esto nos permite la reutilización repetida del mismo racor sin problemas.
  4. Un agujero profundo para el tubo garantiza un asiento preciso, unas tolerancias de fabricación estrechas aseguran un centrado seguro de la tubería.

Pueden suministrarse los certificados de materiales habituales conforme a DIN, ANSI so similar. Pueden realizarse parcialmente en nuestro propio laboratorio controles especiales de presión y ensayos de muestras.


Racores de doble anillo



Superficie compacta y resistente a la corrosión

hasta HV 1.000


Cono interior laminado liso

(superficie compacta)


Rosca circulada en el cuerpo

o bien roscada con peine


Trazabilidad mediante número de control y carga

en piezas en contacto con el medio


La rosca de la tuerca de apriete está bañada en plata,

por tanto se puede soltar y no hay gripaje en el montaje

Certificaciones

Los racores de Schwer Fittings están certificados por el organismo de certificación DNV-GL (Det Norske Veritas · Germanischer Lloyd). Un control de muestras muy amplio incluyó las siguientes pruebas: prueba combinada de impulso de presión y vibración, control de repetición de montaje, control de estanqueidad, prueba de vacío, prueba de extracción y una prueba de presión de rotura.

Focus in details

El anillo posterior posee una gran dureza superficial hasta HV 1.000. El cono interior en el cuerpo del racor está laminado liso y la superficie está compactada, Ra 0,4 máx. Roscado exterior del cuerpo del racor por rodadura / con peine. La rosca interior de la tuerca bañada en plata impide el gripaje y es fácilmente desmontable.

Fabricación propia europea

Los racores u2-Lok se fabrican en Europa en plantas de producción propias. Los semiproductos proceden en su mayor parte de países EU. Tanto el Aseguramiento de la Calidad como los continuos controles de presión se realizan exclusivamente en la casa matriz de Schwer Fittings en Denkingen. Los requisitos de pruebas de presión especificados por el cliente se llevan a cabo y documentan en Schwer Fittings. Las piezas que conducen el medio se marcan generalmente con laser con un número de control. Este número esconde numerosas informaciones. Así pueden garantizarse pasados los años la asignación del material de partida con todos los controles mecánicos y la documentación del certificado 3.1. Además se puede realizar la trazabilidad de cuando se fabricó la pieza, en que planta de producción, en que máquina y por que trabajador.

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