šroubení s vnějším závitem

Není šroubení jako šroubení! Tato věta platí zejména pro trubková nerezová šroubení a spoje z ušlechtilé oceli, u kterých záleží na nejvyšší bezpečnosti a krátkých časech odstávek.
Srdcem šroubení na zářezný prstenec podle EN ISO 8434-1 (DIN 2353) je řezný kroužek. Ve většině případů se používají speciálně vyvinuté a společností Germanischer Lloyd testované dvouhranné řezné prstence, které se už miliónkrát osvědčily díky velmi přesnému zhotovení a nejvyšší spolehlivosti.  Řezný prstenec ve smontovaném šroubení  má tři těsnící místa.

Významné přednosti jsou:

+ Extrémně dobré zářezné vlastnosti
+ Vysoká těsnost, žádná tvorba rzi na povrchu
+ Bezpečná montáž
+ žádné "sedání" řezného kroužku    

Použitím převlečné matice, která je na povrchu zušlechtěná, se redukují přítažné točivé momenty až do 35%. Dále se tím zabrání studeným svarům materiálu z ušlechtilé oceli v závitu.

Popis funkce nerezového šroubení se zářezným prstencem:
Při nasazení převlečné matice se řezný kroužek zavede do přípojného válce. Kónus vede řeznou hranu při zesíleném přitažení převlečné matice do povrchu trubky. Na čelní straně řezné hrany se tvoří kruhová řasa. Trubka se zatlačí do dna hrdla a může tu při odpovídající kvalitě  přípravné práce splňovat těsnicí funkci. Na druhé straně se zaklíní řezný kroužek tlakem převlečné matice na trubku. Při dynamickém namáhání nabízí toto lisované uložení dodatečnou oporu. Je-li trubka přesně pravoúhle oddělena a čistě zbavena grotů, mohou se ve smontovaném  šroubení vzniknout tři těsnící místa.

Šroubení se zářezným prstencem se dělí do tří konstrukčních řad:

LL Pro stlačený vzduch, umělohmotná potrubí, laboratoře, konstrukci přístrojů; především v oblasti nízkého tlaku do max. PN 100   

L Při větším tlakovém zatížení do max. PN 315, v oblasti měřicí a regulační techniky, v papírnickém a umělohmotném průmyslu, letecké dopravě, hydraulických zařízeních a průmyslu laků a barev.   

S Při silných tlakových nárazech, kmitání a velkém mechanickém zatížení v těžkém strojírenství, výrobě lodí, hornictví, chemickém průmyslu, velkých chladírnách, přístavních zařízeních a plavebních komorách, off-shore, petrochemii, a to běžně v tlakové oblasti od PN 250 do PN 400, při užití kuželových závitů do PN 630.    

Použitím převlečné matice, která je na povrchu zušlechtěná, se redukují utahovací  momenty až do 35%. Dále se tím zabrání studeným svarům materiálu z nerezové  oceli v závitu.

Trubka: Doporučují se bezešvé, jemně vyžíhané přesné trubky z nerezavějících ocelí - z materiálu 1.4571 podle DIN EN ISO 1127, třída tolerance D4/T3, nepoužívají se trubky svařované: v oblasti svarového spoje je změněná struktura materiálu a díky tomu se může měnit zářezné chování řezného kroužku. Z důvodu nákladů se ovšem často používají trubky s tenkými stěnami, které při montáži neodolají tlaku řezného kroužku. Aby se zajistila funkce šroubení, doporučujeme použít zesilující objímky.